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造纸机成形装置
1 网部的作用: 1成型—获得组织良好的湿纸幅。 2脱水—把已形成的纸幅脱水到一定干度(脱除95%以上的水分)。 2 网部的特点: 1是纸机最重要的部分,影响着产量和质量; 2是纸机最复杂的部分; 3投资、动力消耗和维修费用高。 3 网部的类型:长网成型器、园网成型器、夹网成型器、复合成型器、高浓成型装置和干法成型装置。 第二节 长网成型装置 1长网部的组成: 1 典型网案:它是由一条无端的成型网套在包括胸辊和真空伏辊的网案上,成型网的工作面由安装在网案上的成形板、沟纹案辊、案辊、脱水板、湿吸箱、真空吸水箱等脱水元件架托,并由装设在网案下的导网辊、校正辊与张紧辊等将网张紧,由真空伏辊和驱网辊带动回转。 有时为了提高纸页的匀度,或水印要求,在网案上还设有整饰辊。还配有网案台架、白水盘、喷水系统、换网装置等。 2 高速纸机网案:不用沟纹案辊、案辊和整饰辊。 3 低速纸机网案:为了改善湿纸页的均匀度和减少纸张纵横拉力差异,在纸机的网案、胸辊端设置摇振装置,使网案以适当的频率与振幅作横向水平摆动,促进浆层中纤维相互交错,避免单向顺流排列,从而使纸页成形符合工艺要求。 2 胸辊 : 21 作用:一是承托成型网,而是脱水。 22要求:胸辊是铜网的换向辊,因此要求胸辊有良好的刚度,并对铜网有较大的曲率半径。 23 结构:管辊,用无缝钢管或钢板卷成,表面度铜或包硬橡胶。两端热装铸铁闷头和钢制轴头,轴上装有滚动轴承,轴承座应有良好的防水密封装置。胸辊应根据需要进行动平衡或静平衡校验。 24 清洗:网案内紧贴胸辊辊面装有刮刀(刀片用木制或塑料制成),用来刮除粘附在辊面的细纤维,刮刀应沿轴向作一范围的往复移动,同时装设喷水管冲洗辊体表面。 25 机架 :安装伏辊的横梁绞支在大梁的断头,可以上下摆动,以适应换网要求。起落装置有齿条式和卷扬机式。 3 成形板: 31 成形板的作用: 1 控制脱水:浆料上网后便立刻大量脱水是极不利于纸幅的成形的。它会使纤维竖起来,影响成纸的强度;会造成大量细小纤维漏失,引起纸张两面性能不同,还使初期沉积的纤维过紧,影响浆料进一步成形和脱水; 2 支撑成型网:有助于消除浆料初上网时的跳动现象,改善纸页的成型。如果没有成形板,甚至会在胸辊处造成铜网下陷,发生网面上的跳浆现象。 3.2 成形板的结构: 1 典型结构:成形板一般多为长条形,每块成形板由1-5条组成,根据工艺要求配置1-3块,第一条面宽100-200mm,其余较窄,通常是65-100mm,间距40-50mm。 2 现代纸机上的成形板:通常是由一个较宽的平面梁板和数个小倾角案板组成的箱体浆面的着网点在梁板前缘附近的平面上,浆流上网后由于平面梁板的脱水缓慢,可以稳定浆流。 33 成形板的材质:要求耐磨,并具有足够的刚度,板面保持平直,板条的前缘整齐不翘。传统用硬木,现在多用不锈钢结构,表面镶有高密度聚乙烯面板和陶瓷。用氧化铝烧结的陶瓷面板,具有良好的使用性能、耐磨、表面光滑,虽然价格较贵,但使用越来越普遍图4-5。 34 使用影响因素 : 1 前缘倾角:第一块板条的前端边缘如果过于方正,则水会被强制的压进纸页,因而纸张表面粗造。边缘厚度在075-15mm。后面的板条则以60°对着行进的网子。促使水易于铜网下面排掉。 2 安装位置: 第一条板离胸辊越近,胸辊的脱水量越小。若浆料喷在位于成形板上面的网子上,胸辊就不滤水了,随铜网带走大量的水易在浆料的自由表面上产生一条条纵向的凸起浆流(因为板面不可能绝对平直),和相邻浆流间的互相冲击,便有出现浆道子的危险;相反,使浆料喷在板子前端附近或前端边缘的铜网上,纸页将较快的成形,浆面较平,但成纸的网印较重。 3 安装角度与安装高度:适当前倾,同时与网面留一定间隙,可以控制脱水量,减少磨损。一般前缘留15-3mm,后缘留075-15mm间隙。 4 调整装置:成形板应设调整装置,以便调整位置、高度和角度,以适应操作要求。 4 .案辊和挡水板: 案辊的作用 :脱水和支撑网面。 对案辊的要求:重量轻、传动灵活、有足够的刚度。 辊体的结构: 案辊是一种普通的薄壁钢制管辊,辊体表面包胶,以利于浆料的脱水、防腐蚀和减少铜网的磨损。也有包玻璃钢的,有利于减轻重量。 案辊的直径:主要应保证辊体具有足够的刚度和转速的稳定性,因此与纸机的车速与幅宽有关,车速越高,幅宽越大,则案辊的直径也须越大,还必须作
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