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现浇混凝土板墙施工方案
编 制: 丁 再 涛
审 核:
审 批:
2014年2月3日
目 录
1、工程概况 1
2、编制原则及编制依据 2
1.1编制依据 2
1.2编制原则 3
3、施工部署 3
3.1 施工工序 3
3.2 施工准备 3
3.3 工期安排 15
3.4 机械设备与人员安排 15
3.4.1 施工设备 15
3.4.2 施工人员 15
3.5 震动滑动钢模钢模灌注墙施工工艺标准 16
4、施工方法及要点 24
4.1 挖孔板墙施工 24
4.2 板墙间板预制及安装 31
5、安全保证体系及安全保证措施 40
5.1 安全保证体系框图 40
5.2 安全检查 41
5.3 现浇混凝土板墙施工安全保证措施 42
5.4教育和培训 44
5.5安全资料的记录 44
6、质量保证措施 45
6.1 原材料、成品和半成品进场验收制度 47
6.2 仪器设备的标定制度 48
6.3 技术交底制度 48
6.4 测量复核制度 48
6.5 “三检”制度 48
6.6 施工资料记录整理 48
6.7 现浇混凝土板墙施工质量控制措施 49
7、文明施工与环境保护措施 53
8、工期保证措施 53
8.1施工进度计划保证的组织措施 53
8.2施工进度计划保证的技术措施 54
8.3施工进度计划保证的合同措施 54
8.4施工进度计划保证的经济措施 55
8.5施工进度计划保证的信息管理措施 55
8.6确保工期实施的具体措施 55
9、安全应急救援预案 56
9.1建立应急处理机制 56
9.2应急处理程序 58
10、冬季施工措施 59
10.1准备工作 59
10. 2技术措施 59
10. 3安全措施 62
10. 4机械操作及防冻措施 63
1、工艺概况
根据《现浇混凝土大直径管板墙复合地基技术规程JGJ/T213-2010施工工艺把圆管改为长方型箱膜不带板墙靴用回旋钻机将腹腔内土方取出填入混凝土形成连续墙方案,叶河中下游拦河枢纽或渠首或防洪提放冲墙,采用振动震动滑动钢模现浇钢筋混凝土板墙板连续墙进行防护。
板墙中长3m,板墙宽0.3m,板墙深15m,板墙截面尺寸0.3m×3m×15m,板墙身采用C30钢筋混凝土现场浇筑。墙体材料用量,C25混凝土14m3,钢筋1498.24Kg。
(根据民生渠首水毁时对现场实况进行的资料进行的测量深度见表)
1988年7月对民生渠首上游树捆冲刷深度现场进行测量记录 流速 m/s 0.75 1.5 2.15 2.85 深度 m 3 7.25 11.75 15.83 冲刷深度 m 0 4.25 8.75 12.83 民生渠首冲砂闸流速1.75m/s拦砂坎冲刷深度现场进行测量记录 距冲砂闸距离 m 1 3 5 10 15 20 25 深度 m 2.8 7.1 8.65 9.17 10.1 10. 5 11.05 冲刷深度 m 0 4.3 5.85 6.37 7.3 7.7 8.25 民生渠首泄洪闸与防水闸裹头拦砂坎当时都沉放5米深预制板桩并且都被水毁。
一、震动滑动钢模灌注墙沉模,护壁采用钢板,壁厚40mm空腹5mm双层钢板焊接形成水道和气道。采用振冲器通过自激振动传到钢模模具形成模具整体震动,利用模具地脚预留孔冲出压力水冲开土并辅以压缩空气以利造孔和滑动将模具冲贯入土中。
二、模具腹腔中土方开挖,用回旋钻机开挖。根据工程地层的特点,钻头拟主要采用高50厘米直径100厘米钢丝绳软连接侧翼梳齿,钻头侧面均距开六孔通过高压水将土冲开形成回旋泥流用泥浆泵抽出,开挖模具腹腔中土方达到设计深度。
三、钢筋笼的制作和安装钢筋采用井外作业每节钢筋笼按设计尺寸及配筋加工制作完毕。
钢筋必须是附有出厂合格证明的钢筋,进场后及时报试验室取样试验报验,合格后才允许用于工程中。
钢筋焊接所用焊条必须与钢筋类别、规格相适应,焊接前必须进行试焊,经项目部实验室检测合格后方可进行正式焊接。焊工必须持证上岗。
钢筋(φ<25mm )间焊接均应采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d,(d为钢筋直径),焊接接头应错开布置,在接头长度区段内(焊接接头长度区段是指35d,且不小于1000mm)同一钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。
焊接时焊缝高度应等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍,钢筋焊缝要求平顺饱满,不得咬焊、堆积、漏焊,气孔数量应符合规范要求。下钢筋笼必须将焊渣清出干净。钢筋焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。
主筋φ≥25 mm的钢筋采用高强直螺纹机械连接接头技术,接头错开布置,每个断面接头数
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