重大危险源日常检查计划重大危险源日常检查计划.doc

重大危险源日常检查计划 （二〇一四年度） 重大危险源日常检查计划 经山西智德安全工程技术有限公司根据重大危险源的判定条件确定，我矿存在瓦斯一个重大危险源，因此将瓦斯作为我矿的重大危险源进行监控管理。确定我矿为重大危险源Ⅲ级矿井。 我矿为高瓦斯矿井，瓦斯为矿井的主要危险、有害因素。瓦斯具有燃烧性和爆炸性，瓦斯与空气混合达到一定浓度在5-16﹪，遇火能迅速氧化形成爆炸，对矿井威胁很大，不仅造成严重的人员伤亡，而且会严重摧毁矿井巷道或井下设备，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾。 加强对矿井的通风瓦斯管理，可以有效的治理瓦斯，但在井下因配风不合理、存在盲巷、顶板冒落等地出现的瓦斯积聚，仍有可能造成瓦斯事故。所以瓦斯防治工作是今后煤矿安全工作中的一项重要任务，因此特制定我矿瓦斯的日常检查计划： 一、瓦斯检查为重大危险源日常安全检查的重点，通风科巡回瓦斯员负责每班对全矿井瓦斯情况进行巡回检查；工作面专职瓦斯员负责该工作面当班瓦斯检查职责；当班检查完毕及时填写瓦斯检查记录、瓦斯检查日报表及瓦斯检查台账，并有矿长、总工、通风区队长审核、签字。发现问题及时解决，暂时不能解决的应及时采取临时措施，并向上级管理部门反映情况。 二、通风设施日常检查以及质量标准： 矿井通风设施包括密闭、风门、风桥、调节风窗、栅栏．测风站等，其日常检查管理必须按照以下标准进行，通风科负责每周对井下通风设施进行一次全面检查，对发现的隐患及时进行整改落实，归档： （1）通风设施的设置由通风科根据矿井采掘规划及现状确定和做出计划，并提前请有关部门做好材料供应等物质和技术准备。 （2）通风设施的构筑由通风队完成，构筑必须严格按有关标准进行，明确责任人和相关人员责任，构筑完毕后还要做好设施统一编号和落实日常维护责任人。 （3）日常维护人员要保证矿井有效风量率达85％以上，通风设施的完好完整性。 （4）对失去使用价值的通风设施应及时拆除以降低风阻，增加通风效果，矿井每季要组织对各通风设施和通风巷道的全面检查维修并记录在案，切实改善通风状况。 （5）各种通风设施质量标准为: l、永久密闭：①不燃性材料建筑，双墙中间层层夯实灰土，每道墙厚不得少于30公分，灰土厚不得少于50公分，其顶部总厚不得少于1一1.5米；②密闭前后5米内顶帮完好，支护完整，无瓦斯积聚，无杂物淤积；③密闭必须掏槽，槽深、槽宽至少30公分，应见硬帮与煤层接实；④闭墙内有水的应设反水装置；⑤墙面平整无裂缝、重缝、瞎缝；⑥闭墙内外做到三断：断轨、断铁丝、断电缆；⑦永久密闭主要用于主要进回风、盘(采)区进回风、顺槽之间隔断风流。 2、临时密闭：①应该在顶帮完好、支护完整、无片帮冒顶、淤泥积水、无瓦斯超限处，位置合理；②使用期限不超半年；③必要时密闭前要设栅栏、揭示警标。 3、防爆墙外密闭墙：①防爆墙指封闭采空区及废弃巷道的永久密闭；②采用两料石砌墙中间土或砂袋，用水泥浆砌并勾缝，其总厚不低于7米；③保证墙体无裂隙漏风。 4、永久风门：①每组风门不少于两道，主要进回风巷间还要设两道正向风门和两道反向风门；②风门能相互联锁自动关闭，用于运输的风门除自动关闭还要设专人看管；③风门门框要沿口包边，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；④永久风门墙体标准必须遵循永久闭墙标准；⑤门厚不少40公分。 5、临时风门：①每组不少两道；②风门能自动关闭，通车式运输时要设专人管理；③风门前后5米内顶帮支护完好无杂物淤积：④门墙四周接解严密,门框沿口包边,门扇平整,门框与门扇不歪扭；⑤门厚不少40公分. 6、调节风窗：①必须安设在墙体的上面；②调节板安设牢固，调节灵活；③带风门的调节风窗必须安设两道；④墙体要求同永久密闭。 7、风桥：①不燃材料建筑；②桥面平整不漏风；⑧风桥前后10 米内巷道顶帮支护完好，无杂物淤积；④风桥通风断面不小于原巷道断面的4／5，其流线型坡度不得大于30度；⑤风桥两端接口严密，四周见实帮实底，充填结实；⑥临时风桥可适当降低质量标准但必须严密不漏风。 8、栅栏：①在离巷口不超5米的范围内全断面设置；②根据设置地点巷宽打坚固立柱，柱距不超1米；③木柱上钉宽不少4公分、厚不少2公分木条；④揭示“严禁入内警标，非经通风部领导同意，任何人不得拆除；⑤必要时设只供通风人员进入检查的铁锁固定的小栅门. 测风站：①矿井总进回风、盘区进回风巷道、采掘工作面进回风巷中都要建立固定合格的测风站；②测风站要有明显标志；③测风站应设在平直巷道中，其前后1 0米内不得有障碍物、拐弯或风流分叉混合等通风阻力；④测风站内应悬挂测风牌板其内容包括；断面积、平均风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期和测定人等。 三、井下电气设备日常检查 （1）电气设备的日常检查、维护、修理和调整工作，必须由专职电工进行。 （2）