V带传动设计(作业题号5).docxVIP

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目： V带传动设计 机械与能源工程 学院 机械 系 专业 机械设计制造及其自化 学号 1151801 设计人 指导教师 李 兴 华 完成日期 2012年 4月 6日 同济大学设计计算及说明主要结果一、题目要求1、设计要求设计驱动离心鼓风机的V带传动。主动带轮1装在电动机轴上，从动轮2装在鼓风机轴上的两带轮中心的水平距离a等于大带轮直径D2的2倍。2、电动机类型和结构形式按题目要求，电动机型号为Y160M-4，鼓风机轴转速： 600r/min，一天工作时间：t=16h由电动机参数表得：电动机额定功率：P=11KW满载转速：1460r/min, 由机械课程设计教材得Y160M-4电动机轴截面尺寸图:二、V带的设计计算1、确定计算功率由《机械设计》P156表8-7得工作情况系数KA=1.1，故2．选择V带的带型根据由《机械设计》图8-11选用B型。3.确定带轮的基准直径dd并验算带速v1）初选小带轮的基准直径dd1。由《机械设计》表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径。2）验算带速v。根据《机械设计》式（8-13）验算带速：==11.46因为5v30,故带速合适。3）计算大带轮的基准直径。根据=600r/min，得传动比 i==根据《机械设计》式（8-15a）,大带轮基准直径根据《机械设计》表8-8，圆整为4.确定V带的中心距b和基准长度1）根据《机械设计》式（8-20），初定中心距。2）由《机械设计》式（8-22）计算带所需的基准长度 2406mm由《机械原理》表8-2选带的基准长度3）计算实际中心距b及其变动范围由《机械原理》式（8-23）得：mm 中心距的变化范围为810922mm。5. 验证小带轮上的包角 6.计算带的根数z1）计算单根V带的额定功率Pr。由dd1=150mm 和 n1=1460r/min，查《机械原理》表8-4a得。根据n1=1460r/min，i=2.43和B型带，查《机械原理》表8-4a得查《机械原理》表8-5得查《机械原理》表8-2得，于是Pr 2）计算V带的根数z。取4根。7.计算单根V带的初拉力的最小值由《机械原理》表8-3得B型带的单位长度质量q=0.18kg/m,所以应使带的实际初拉力新安装的V带初拉力应为1.5,对于运转后的V带，初拉力应为1.3。8、计算压轴力压轴力的最小值为三、带轮结构设计1、材料的选择鼓风机的转速并不高，故可采用常用材料HT150或HT200。2、带轮的结构形式小带轮直径dd1=150mm＜300mm且大于电动机轴的2.5倍，故采用腹板式；大带轮直径=355mm＞300mm，故采用轮辐式。3、V带轮的轮槽由《机械设计》表8-10设计相关轮槽，如图：小带轮轮槽截面大带轮轮槽截面图4、装配所需其他零件1）根据电动机轴段截面图，查机械课程设计教材确定选用的键为: GB1096-79 键 （圆头普通平键（A型）b=12mm,h=8mm,l=90mm）2)为防止小V带轮高速转动情况下从电动机轴上滑出，在轴端用挡圈固定,确定挡圈型号为：挡圈GB892—1986 B553）挡圈配合的螺栓： GB/T 5783 M8×254）螺栓配合的垫圈：GB 93-1987 85、V带轮的技术要求铸造、焊接或烧结的带轮在轮缘、腹板、轮辐及轮毂上不允许有沙眼、裂缝、缩孔及气泡；铸造带轮在不提高内部应力的前提下，允许对轮缘、凸台、腹板及轮毂的表面缺陷进行修补；转速高于极限转速的带轮要做静平衡，反之要做动平衡。6、小带轮图详见下图小带轮装配图详见附图机密