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成渝铁路客运专线CYSG-4标 濑溪河双线大桥（48m+80m+48m） 连续梁悬臂浇筑法施工作业指导书 中铁十一局成渝客专CYSG-4项目部 二〇一二年二月二十日 目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 2.1内业技术准备 1 2.2.外业准备 2 3．技术要求 2 4．施工程序与工艺流程 3 5．施工要求 7 5.1墩顶梁段（0号块）施工 7 5.1.1支架施工 7 5.1.2．临时支座施工 9 5.1.3.永久支座施工 10 5.1.4．模板施工 11 5.1.5．普通钢筋制安 12 5.1.6.预应力钢筋制安 13 5.1.7.混凝土的浇注及养护 15 5.1.8.预应力施工 17 5.2．悬臂段施工 21 5.2.1．挂篮设计及挂篮组成 21 5.2.3.3．悬臂段钢筋、混凝土、预应力施工 24 5.2.4.挂篮移动 25 5.3．边跨现浇段施工 26 5.4．合龙段施工 28 5.4.1．边跨合拢段施工 28 5.4.2. 中跨合龙 31 5.5.结构体系的转换 34 5.6.箱梁施工的线形控制 34 6．劳动组织 35 6.1．施工组织管理机构 35 6.2．人员配置 36 7．材料要求 37 8．设备机具配置 37 9．质量控制及检验 38 9.1.质量标准及检验方法 38 9.2．质量控制措施 39 10．安全及环保要求 42 1.适用范围 本作业指导书适用于新建成都至重庆铁路客运专线工程CYSG-4标濑溪河双线大桥连续梁施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 2.1.1主要技术标准 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB 10303-2009）、《铁路混凝土》（TB/T 3275-2011）、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB10110-2011）、《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）、《无砟轨道现浇预应力混凝土连续梁（双线）》通桥（2008）2368A-IV及设计施工图。 2.1.2开工前组织技术人员认真学习审核施工图纸，澄清有关技术问题。 2.1.3进行支架设计，编制支架方案和预压方案，并对支架委托有资质单位进行受力检算。委托第三方编制线形监控实施细则和方案，并对梁体进行线形监控。 2.1.4挂篮及模板由专业厂家设计、加工和进行结构受力检算。 2.1.5对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.1.6 制定施工安全保证措施、质量控制措施和安全质量管理制度。 2.1.7编写施工组织设计和专项施工方案，并报监理单位和建设单位审批。 2.2外业准备 1组织技术人员做好施工图的现场核对工作。 2对全线进行导线复核测量和水准闭合测量，保证施工测量精度。及时组织测量人员对垫石标高、墩跨进行测量复核。 3对先期准备开工修建钢筋加工场地、生活驻地并地面硬化，配备生活、办公设施，满足管理、技术人员进场生活、办公需要； 4施工前所有进场原材料必须提供质量保证书，并对原材料进行抽样检测，待检测合格后可投入使用。 5组织技术人员熟悉直接及挂篮设计图纸，掌握挂篮的工作流程和工作要点。组织各部门对支架搭设及挂篮加工质量进行验收。 6做好混凝土、孔道压浆等的配合比选定工作，并通过监理单位和建设单位的审批。 3．技术要求 1梁体张拉时混凝土的强度必须达到设计值的95%、弹性模量达到设计值的100%，龄期不小于5天。 2采用两端同步张拉，左右对称进行，最大不平衡束不超过1束。张拉顺序按先腹板束，后顶板、底板束。最后再张拉竖向和横向预应力钢筋。压浆必须在张拉完成后24小时内完成， 3现场施工作业的特种设备及量测仪器必须定期委托有资质单位进行检测、标定。 4支架、挂篮必须委托第三方进行结构受力检算，并按照要求进行预压荷载试验。 5张拉前委托有资质单位对预应力孔道、锚圈口进行摩阻损失检验，并将试验结果报设计单位，以对张拉参数进行确认和调整。 4．施工程序与工艺流程 1墩顶梁段施工工艺流程详见图4-1。 2悬臂浇筑施工工艺流程详见图4-2。 3边跨现浇段施工工艺流程详见图4-3。 4合龙段施工工艺流程详见图4-4。 图4-1 墩顶连续梁段施工工艺流程图 图4-2 悬臂浇筑施工工艺流程图 图4-3 边跨现浇段施工工艺流程图 图4-4 合龙段施工工艺流程图