陶瓷实验设计doc陶瓷实验设计doc.docVIP

陶瓷工艺设计性综合实验设计报告 瓷质墙地砖坯料配方设计、试样制备及性能测试 学 院： 材料科学与工程学院 专业名称： 无机非金属材料工程 学 号： 姓 名： 指导老师： 2015年10月 1 实验目的 通过陶瓷工艺设计性综合实验，达到以下目的： （1）深刻常用陶瓷原料在陶瓷坯料中的作用； （2）掌握坯料配方设计和实验研究方法； （3）掌握实验技能，提高动手能力； （4）提高分析问题和解决问题的能力； （5）为毕业论文实验、进一步深造或从事专业技术工作奠定良好的基础。 2 实验安排 2.1查资料，进行坯体配方设计和计算,完成实验方案设计报告。 2.2实验过程 2.2.1原料处理（粉碎机或研钵） (颗粒小于1mm或全部通过20目筛） 2.2.2配料、球磨、烘干、造粒 配料量 300g 2.2.3成型 按模具尺寸、每个7g原料成型试样33个以上， 测试烧结温度范围用20个，按烧成温度烧成10个 图2-1 实验流程 2.3完成实验总结报告 3设计内容 3.1课题背景、目的和意义 陶瓷墙地砖是一种装饰性保护材料,然而在实际应用中,它的装饰性已逐渐满足不了生活水平和审美情趣日益提高的消费需求。同时,它的保护功能已开始受到制,原因在于粘贴陶瓷墙地砖的应用对建筑师而言,已是一种风险。举一个例子,假如有一幢楼, 共30户,每 6 0 m2建筑面积,那么,用陶瓷墙地砖装饰卫厨间和客厅、阳台,则需水泥1t,砂1.2t ,砖0.5t,共2.7t。整幢楼仅此一项额外负荷便需增加 81 t。如果卧房也用地砖装饰,负荷增量还将提高。如果建筑设计师忽略这一项负荷时,这将是严重的风险。 基于此，通过设计瓷质墙地砖实现陶瓷的轻质化。 3.2配方设计 3.2.1坯料配方设计依据 （1）传统陶瓷范围的瓷质墙地砖 （2）查阅文献资料，找到坯料化学组成（表3—1） 表3-1 坯料化学组成 化学成分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+ Na2O 烧失量 含量 63.37 24.87 0.81 1.15 0.32 3.94 5.54 （4）实验原材料化学组成 表3-2 实验原材料化学组成（wt%） 原料 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+ Na2O 烧失量 石英 98.5 0.7 0.1 - 0.3 — 0.3 长石 64.3 18.9 0.1 0.6 0.2 15.8 0.5 生砂石 44.2 39.5 0.2 0.2 - — 15.8 滑石粉 62.0 0.4 0.1 1.5 30.5 — 5.5 洪江土 49.5 34.4 0.4 0.3 0.1 1.6 13.3 苏州土 46.43 39.87 0.50 0.32 0.10 — 12.30 3.3计算过程 3.3.1换算后的原料化学组成。如表3-3 表3-3换算后原料化学组成 原料 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+ Na2O 烧失量 石英 98.8 0.7 0.1 - 0.3 — 0.3 长石 64.6 19.0 0.1 0.6 0.2 15.9 0.5 生砂石 52.5 46.9 0.2 0.2 - - 15.8 滑石粉 65.6 0.4 0.1 1.6 32.3 - 5.5 洪江土 57.1 39.7 0.5 0.3 0.1 1.6 13.3 苏州土 52.9 45.5 0.6 0.4 0.1 － 12.30 3.3.2列表用化学组成满足法进行配料计算计算过程见表3—4 表3—4 配料计算 化学组成 项目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+ Na2O 瓷质坯体 63.37 24.87 0.81 1.15 0.32 3.94 苏州土6% 3.17 2.73 0.04 0.02 0.01 － 剩余 60.2 22.14 0.77 1.13 0.31 3.94 洪江土6% 3.43 2.38 0.03 0.02 0.01 0.1 剩余 56.77 19.76 0.74 1.11 0.3 3.84 长石(满足钾钠)24% 15.5 4.56 0.02 0.14 0.05 3.84 剩余 41.27 15.2 0.72 0.97 0.25 0 滑石粉（满足镁）0.8% 0.52 0.4 0.0003 0.013 0.25