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锅炉机组工作过程 火电生产能源转化过程 锅炉机组生产过程 锅炉的组成﹙炉内，锅内﹚ 锅炉虽是一个整体，但整体可分为“炉侧”和“锅侧”。 炉侧的工作过程 1.制粉系统 2.风烟系统 3燃烧系统 锅侧的工作过程 4.汽水系统 水冷壁：蒸发受热面，包围火焰形成炉膛 过热器：过热，悬挂于炉膛上方或烟道内 再热器：过热，悬挂于炉膛上方或烟道内 省煤器：预热作用，吊装在尾部烟道内 空气预热器：空气的预热最后一级受热面 锅炉有关参数 锅炉的蒸汽参数：额定蒸汽压力额定蒸汽温度 电站锅炉容量和参数 锅炉参数 编号 HG-2008 /18.2-HM3 制造厂 蒸发量t/h 额定压力MPa 煤种 SG 220 50MW 高压 褐煤 DG 410 100MW 高压 烟煤 WG 670 200MW 超高压 无烟煤 HG 2008 1000MW 超临界 国外 1000 300MW 亚临界 锅炉分类 二 按锅炉容量分类 依据发展状况在变化，目前 大型锅炉 通常指300MW﹙~1000t/h﹚以上,目前主流在2000t/h~3000t/h容量，最大单机容量有4000t/h ﹙前苏联﹚ 中型锅炉 小型锅炉 小于65t/h 三 按蒸汽压力分类 低压锅炉 ＜2.45MPa 中压锅炉 2.94~4.9MPa 高压锅炉 7.84~10.8MPa 超高压锅炉 11.8~14.7MPa 亚临界压力锅炉 15.7~19.6MPa 超临界压力锅炉 绝对压力大于22.1MPa 超超临界压力锅炉 ~27MPa以上 四 按燃烧方式分类 ①火床燃烧方式及火床炉 ②火室燃烧风蚀及室燃炉 ③旋风燃烧方式和旋风炉 ④流化床燃烧方式和流化床锅炉 ①火床燃烧方式及火床炉 固体燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的方式 用火床燃烧方式来组织燃烧的锅炉—链条炉，人工炉，炉排炉等 炉排结构复杂，体积大金属耗量大，热效率偏低，污染排放严重 ②火室燃烧风蚀及室燃炉 火室燃烧方式：燃烧以粉状，雾状或气态随同空气喷入燃烧室进行燃烧的方式。 细颗粒燃料随空气烟气流做连续运动，连续流过燃烧空间，在悬浮状态下着火燃烧，燃尽 典型的火室炉-煤粉锅炉 效率高，体积小，易大型化 燃料适应性差，需FGD，负荷调节稍差 ③旋风燃烧方式和旋风炉 燃料和空气在高温旋风筒内高速旋转细颗粒在筒内燃绕粗颗粒被甩向壁面液态渣膜上燃烧的方式 效率高，体积小，不需粉煤机 负荷调节范围小，温度高，有些燃料不适合 高 ④流化床燃烧方式和流化床锅炉 燃烧方式在大于临界风速的空气流下在流化床内呈流化状态的燃烧方式。 流态化：固体颗粒在与流动着的流体混合后，能像流体那样自由流动的现象。 燃料适应广，炉内脱硫，低氮氧化物，负荷调节好 磨损问题，目前大型化不够。 CFB锅炉发电厂 典型的循环流化床锅炉 五 按蒸发受热面的工质流动来分 ①自然循环锅炉 ②强制循环锅炉 ③直流锅炉 ④复合循环锅炉 ①自然循环锅炉 蒸发受热面内工质依靠下降管内水与上升管内汽水混合物的密度差所产生的压力差进行循环的锅炉。 压力越低越可靠 可以应用到亚临界锅炉 具有汽包，金属消耗量大 小于18.15MPa ②强制循环锅炉 压力的升高，使汽水密度差非常小，自然循环不可能。 借助循环泵使汽水混合物循环 小于19.62MPa可用 ③直流锅炉 接近临界压力﹙22.12MPA﹚或超临界压力时，汽水混合物密度几乎一样，汽水分离很难实现，只能采用直流锅炉。 没有汽包 ④复合循环锅炉 依靠锅炉水循环泵将蒸发受热面出口的部分或全部工质进行再循环的锅炉 是有直流锅炉和强制循环锅炉综合发展起来的锅炉 六 按锅炉排渣的相态分类 固态排渣锅炉﹙低于灰熔点运行，是目前的主流﹚ 液态排渣锅炉﹙高于灰熔点运行，如旋风炉等﹚ 液态排渣炉 燃料适应性强 排渣有利于利用 复杂 污染大 等 高温腐蚀 目前很少 七 按燃烧室内压力分 负压燃烧﹙目前主流，简单﹚ 微正压燃烧﹙1.96KPa~4.9KPa﹚ 压力燃烧﹙处于大于大气压力得环境下的燃烧﹚ 锅炉的经济指标 1.锅炉效率 第二章 锅炉燃料 我国燃烧政策 以煤为主，尽量