(精)锅炉吹灰系统.ppt

锅炉吹灰系统介绍 生产准备部运行组 内容 概述 锅炉吹灰系统的组成 锅炉吹灰管路系统的特点 锅炉吹灰器 吹灰系统运行 注意事项 1、概述 海门电厂1000MW机组的DG3000/26.15- II 1型超超临界直流锅炉的吹灰器由上海克莱德机械有限公司供货。 锅炉吹灰系统共设有82只布置在炉膛水冷壁的四面墙折焰角以下的 V04型炉膛吹灰器；设有40只布置在锅炉两侧水平烟道及后竖井烟道两侧墙内的 RL—SL型长伸缩式吹灰器；设有12只布置在后竖井烟道前墙的RK-SB半伸缩式吹灰器；并设有4只安装在空气预热器区域的 PS—AT 型空预器吹灰器。对流受热面在炉墙上预留的吹灰器孔数14个。 为了确保在锅炉启动期间，各受热面不发生超温现象，在炉膛出口窗标高66800mm处的前墙左右侧上各布置1只TZ-0型特长非冷伸缩式烟温探针，行程约8000ram。烟温探针为铠装双支热电偶(采用K分度)，烟温探针可不定期连续或间隙前进，也可停留在任意位置，超温时自动退回，报警烟温为540℃，退回温度为540℃。 锅炉吹灰器的程控系统采用可编程控制器(PLC)控制。 2、本锅炉吹灰系统的组成 本锅炉的吹灰器由上海克莱德机械有限公司的产品。吹灰系统包括吹灰器、减压站、吹灰管道及其固定和导向装置等。减温减压站采用高温高压、喷水减温减压气动非基地式调节减温减压站，减压站减温水来自于锅炉再热器减温水总管。 锅炉本体吹灰器用的汽源取自高温过热器进口（减温后）连接管，汽源压力26．41MPa，，温度为536℃。减温水取自再热器减温水总管，喷水压力为压力为24MPa，温度为210℃。空气预热器用的吹灰汽源压力1．0MPa，温度约350℃。管路系统的吹扫蒸汽压力和流量裕度为10％，以满足长伸缩式吹灰器、半伸缩式吹灰器、炉膛吹灰器和空气预热器吹灰器的吹灰要求。 3、吹灰管路系统具有下列特点 吹灰介质采取从锅炉末级过热器进口连接管抽取高参数的蒸汽，使吹扫蒸汽具有较高的过热度。通常设置吹灰管路减压减温站，能够满足锅炉本体吹灰器在大于70％BMCR以及变工况下进行吹扫。辅助汽源站是为锅炉启动时供空气预热器吹灰而设置的。 管路采用对称布簧，单线强制疏水形式。这种布置基本上消除了冷凝水滞留的“死端”，保证了吹扫蒸汽具有足够的过热度，减少了对锅炉管束的磨损。 吹灰管路减压减温站采用气动调节阀作为主减压阀，具有既能关闭汽源，又能调节管路吹灰蒸汽的压力和流量的功能。喷水减温装置通过一个单独设置的气动调节阀调节喷水量保证吹扫蒸汽温度。通过程控系统对气动调节阀附带智能定位器的控制，使调节阀具有运行和关闭的功能，并且气动调节阀所带的定位器可响应DCS信号使调节阀分别在一定范围内调节压力设定值和喷水量。 管路疏水装置采用了由温度控制的热力疏水阀，使得吹扫蒸汽保持一定的过热度，从而改变了只利用重力原理来疏水而不能疏汽的状态。 管路上安装的流量报警装置是为了保护高温烟区的吹灰器安全使用，所设定的最小值能够保护吹灰管不被高温损坏。 管路系统的结构布置中采用各种形式的膨胀节和固定、导向及悬吊装置，以保证管路的热补偿能力和具有充分的扰性。 4.1 炉膛吹灰器 ( V04型） 炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。 当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。 喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。 炉膛吹灰器长度约300mm，吹扫半径约2500mm，吹扫角度360°，吹灰器行程约255mm。炉膛吹灰器主要由机架、螺旋管、内管、开阀机构、喷头、吹灰器阀门和空气阀等组成。 炉膛吹灰器 ( V04型）结构示意图 4.2 长伸缩式吹灰器 (RL—SL型） 长伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉屏式和管束受热面。吹灰元件是一根吹灰管，吹灰管上装有多个特殊喷嘴，吹灰管伸入炉内烟气通道，到达前端位置后再退回到停用位置，同时喷嘴作螺旋运动。因为喷嘴间相距180?，故吹扫射流的螺旋线距离只有螺距的一半（双螺旋线）。由于锥形吹扫射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁。在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。 吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处，吹灰管是伸缩的，其喷嘴置于墙箱内。发出运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将吹灰管以螺旋运动形式推入锅炉烟气通道。吹灰器阀门在喷嘴进入锅炉内部后立即打开，吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道，直至喷嘴部位到达前部终点。在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向，吹灰管螺旋后退，当喷嘴退到炉墙处，阀门关闭。接着吹灰器不喷介