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转换层模板工程技术交底 工程名称 遵义湘江湾商住楼 交底时间 2012年5月15日 分部工程名称 主体工程 交底人 分项工程名称 转换层模板工程 交底内容 　本工程为框架-剪力墙结构。柱子、剪力墙、梁、板均采用模板。 一、材料 　　1、、等。 　　2、隔离剂，水乳型脱模剂。 二、主要机具　　锤子、活动扳手、开孔钻、撬、线坠、扎线板、卷尺、拖把等。 三、模板及支架首先必须符合下列规定　　1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 　　2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 　　3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 　　4、模板的接缝不应漏浆。 四、作业条件 　　1、根据工程施工图及现场条件合理划分流水段。进行配板设计，绘制模板组装平面图逐一编号 。 　　2、备好各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。 　　3、配置好的模板堆放在塔吊工作半径的范围之内。 　　4、弹好楼层墙身线、门窗洞位置线及标高线。检查墙体钢筋及各种预埋件（水电线盒、预埋件、门窗洞口等），隐蔽工程。 　　5、用水泥砂浆沿墙身线外粉出两条找平层。 　　为防止模板下跑浆，墙根及外墙接槎处的海绵条、应预先粘完。 　　提前支好供外墙模板操作的架子，并应确保安全可靠。 　　大模板的板面清净并涂刷脱模剂。 五、施工操作工艺 　　模板制作工艺流　　模板进场放模板就位线?做砂浆找平层?安装穿墙螺栓?固定调整模板垂直?混凝土浇筑拆模板清理??下段施工。 　　2、模板支设方法 　　1）校正清理模板。 　　2）复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙柱预留洞位置在模板上弹出。 　　3）墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。 　　4）梁跨度大于m时，按2‰起拱，支撑时严格控制梁底、底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密封，缝隙较大处用宽胶带密封。 　　5） 梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。梁柱接头模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇筑砼墙体牢固贴紧。 　　3、对拉螺杆的布置 　　模板对拉螺杆采用φ14钢筋制作，对拉螺杆的布置以500×500的间距为宜，柱子截面小于和等于1000mm的，中间设一道对拉螺杆，截面大于1000×1000mm的，每个面应设两排螺杆，高度方向间隔500mm。 　　墙柱最下面的一道螺杆距地不能大于250mm。对高度大于700mm的梁，中间应加一道对拉螺杆，水平间距约为600mm。 　　4、模板支撑 梁及楼板支撑均采用高度可调节的φ48的钢管作支撑，该支撑应搭设合理，牢固可靠梁支撑间距为00mm，楼板支撑为800×800mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地00mm，1300～1400mm。模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。支撑扣件不应在同一方向。 　　5、模板安装 模板缝隙处理 　　为防止模板缝隙漏浆，采取以下措施： 　　模板之间的连接缝隙粘贴海绵条或胶带，位置在模板侧帮内侧2mm处。 　　门窗洞口模板周边与模板接面的内侧2mm粘贴海绵条或胶带。 　　角模板外侧3mm处粘贴海绵条。楼顶板混凝土施工，采取有效措施直接抹平（安装大模板时不需再抹砂浆找平层），保证大模板底口平整严密。 6） 柱墙在支模配模时浇筑口和清扫口一并留出，柱留在柱脚的一侧，墙每隔2m设一清扫口，到顶板模板及钢筋绑扎完，上部达到打砼条件后，清理墙柱施工缝然后把清扫口封闭。所有墙柱、梁，根据图纸要求预埋预埋件7） 墙柱与梁板接头处严禁有碎拼现象。柱墙模板支到中间部位，然后从上向下支，把模板顶到梁底和板底部。 　　8） 模板底部木龙骨间距应均匀，龙骨接头处应错开30cm左右。 　　9） 梁的底板支设时要严格控制好梁底标高和梁的轴线位置。梁底上表面标高允许偏差±3mm。梁支模时应先从梁与梁、梁与柱、梁与墙接头处开始支，支到中间部位不够模数的用小板拼整齐，用铁钉固定好。梁底根据下层板上的放线位置向上吊线来确定轴线位置。梁标高根据放出的控制线量取，在支梁底和侧模时要拉通线严格控制。 　　板两头和交接处及中间部位采用木方固定，其余部位用钢管架设，板模表面允许偏差±3mm。板与梁柱交接处决不能出现错茬。板与板拼缝要严密。板块之间高度差允许偏差±2mm，支完后竹胶板严禁下塌现象。梁底支撑用双排立杆放在梁的两侧。 施工质量标准 　　1）模板的下口及大模板与接缝处要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不得超过1.5mm，模板与