储运部油品705#罐检修施工方案要点.docVIP

QC0906-004 储运部油品705#罐大修检修方案 项目编号： 编 制： 校 核： 审 核： 安徽盈创石化检修安装有限责任公司 2007年5月18日 会 签 审 批 工程名称：储运部油品705#罐大修 单 位 审 批 意 见 审 批 人 审 批 日 期 机 动 科 有关责任工程师 检修责任工程师 焊接责任工程师 热处理责任工程师 安 全 科 总工程师/ 副总工程师 作业部意见 机动部意见 储运部施工方案审批栏 工程名称：储运部油品705#罐大修 审核时间及意见 职务 时间安排 审核意见及签名 设备组 工艺组 安全组 设备主任 储运部油品705#罐大修施工方案 工程慨况： 储运部油品作业区705#罐清罐检修，是因为该罐在使用过程中，通过特检发现顶板及向下一层壁板严重超薄，局部已烂通；底板有大量的油水混合物渗出，估计腐蚀严重且分布面积较广，根据检修规程必须清罐进行大修。只有这样才能彻底消除该设备的隐患，确保该罐长周期安全生产。 本油罐各项技术参数如下： 本罐为固定顶式拱顶油罐；贮存介质为轻质柴油；设计容积2000m3 底板直径为φ15870mm；油罐内径φ15800mm；高度12980mm 罐底边缘板厚度为8mm；罐底中幅板厚度为6mm；罐顶板厚度为5mm，筋板厚度为10mm，包边角钢为∠100*100*10 最底层罐壁板厚度为9mm；最顶层罐壁板厚度为6mm 本罐总重：59980kg 罐顶球冠半径为18680mm；球冠高度为1980mm 罐体设计为常温/常压；材质为A3F 该罐始建于1971年，中间已多次进行过维修。根据规范和业主的要求，对该罐进行换底、换顶及顶层壁板进行更换处理。由盈创公司组织实施。 二、工程特点： 本工程估计从八月份开始检修（目前分公司生产暂未明确具体时间），正值最炎热的夏季，施工难度很大。且该罐处于炼油厂区，周围都是罐群，均处于运行状态，必须保证周围其它油罐及管线正常运行，给安全施工带来一定难度。罐顶板更换全部为高空作业，作业人员的人身安全显得尤为突出。另外，罐内无法进行机械化作业，罐子整体提升技术要求很高，风险性大，由于天气炎热，夜间施工频繁，给安全管理增加了难度。本次检修工期非常短，交叉作业频繁，现场吊装条件很差，所以在施工过程中，要认真仔细的做好安全防火、防爆、人身安全管理工作，以保证该罐检修安全顺利进行。 编制依据： 1、《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 3、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 4、《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-93 5、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 6、《工业金属管道工程及验收规范》GB5023-97 7、《涂装前钢材表面除锈等级》GB8923-88 8、《工业设备管道防腐施工及验收规范》HGJ229-91 9、中石化《加工高含硫原油储罐防腐技术管理规定》 10、储运部705#罐大修理计划及现场技术交底要求 施工顺序和施工方法： 本项工程，我们拟采用千斤顶顶升法施工：先将最底层壁板外侧用胀圈固定，防止其变形。用12只千斤顶均匀分布在油罐底层壁板外侧预先焊好的支吊耳上，各千斤顶均匀用力将罐体整体升高20cm。拆除底板；做沥青砂基础；重新铺设底板。罐体就位。然后搭设脚手架，进行顶层壁板和顶板的更换。最后对罐体进行内外防腐。 1、施工顺序 加拆盲板，清罐、工艺处理→临时防火墙砌筑→毛石铺砌临时通道→建立沥青砂搅拌站→与罐体连接管线断开、仪表拆除→胀圈安装，支吊耳、加强圈制安→壁板、底板割开→罐体提升→底板拆除，并运出罐外→基础检查，浇筑沥青混凝土基础→边缘板、中幅板预制防腐，铺设，焊接→罐体就位→边缘板龟甲缝焊接→底板真空试漏及无损检测→提升设施拆除，修补焊疤→搭设罐外环形脚手架及顶部防火围栏→搭设罐内满堂脚手架→进出油线保护架搭设→罐顶护栏及阀门拆除→罐顶板及支撑件拆除→罐顶向下一层壁板拆除、爬梯上层断开→罐顶向下一层壁板预制安装→壁板无损检测→支撑件及罐顶板预制安装→罐顶