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火电站锅炉工作原理与基本构成知识问答题库21、什么是直流燃烧器？有何特点？直流燃烧器的出口是由一组圆形、矩形或多边形喷口所组成，一、二次风以及三次风分别由不同的喷口以直流射流的形式喷进炉膛，气流在燃烧器的出口没有旋转运动。直流燃烧器与旋流燃烧器相比，有如下一些特点：（1）结构较简单，通风阻力较小；（2）气流以直流射流喷入炉膛，扩散角很小，只能从气流外边缘卷吸热烟气，加热面积小，故自身点火条件较差；（3）气流出口速度较高，衰减较慢，使气流在炉内的后期混合较好。2、直流燃烧器有哪两种基本型式？各有何特点？直流燃烧器的具体结构型式很多，按燃烧器中一、二次风风口相对布置情况不同，大体上可分为如下两类：（1）均等配风直流燃烧器一、二次风风口均等相间布置，即在两个一次风口之间均等布置一个或两个二次风口，或在每个一次风口的背火侧均等布置二次风口。均等配风方式的特点是，一、二次风风口间距相对较近，由喷口射出后能较快得到混合，使一次风煤粉气流着火后就能获得足够的空气。这种布置形式适用于挥发分含量较高易于着火的烟煤和褐煤。所以这种燃烧器又称为烟煤—褐煤型直流燃烧器。（2）分级配风直流燃烧器通常将一次风口比较集中地布置在一起，而二次风口分层布置，使一、二次风口之间保持较大的相对距离，以此控制一、二次风在炉内的混合点，也就是使它们较迟混合。分级配风是把二次风分级、分阶段地送入燃烧的煤粉气流中。一次风着火后送入一部分二次风，强化已着火的煤粉气流的燃烧过程，待煤粉全部着火后，再分批以高速喷入二次风，借以加强气流扰动，提高扩散速度，促进燃烧和燃尽过程。这种燃烧器适用于无烟煤、贫煤劣质烟煤等燃烧发展较慢的煤种，它又称为无烟煤型直流燃烧器。3、直流燃烧器为什么多采用四角布置？直流燃烧器大多布置于炉膛四角或接近四角处，四组燃烧器的几何中心与炉膛中心的一个或两个假想圆相切。这种燃烧器称为角置式燃烧器，这种燃烧方式称为切圆燃烧。直流燃烧器喷出的是直流射流，气流自身的点火条件较差。采用四角布置后，某一燃烧器气流着火所需的热量，除依靠本身卷吸热烟气和接受炉膛辐射热以外，主要是靠来自上游邻角正在剧烈燃烧的火焰推向燃烧器根部着火区进行的混合和加热，造成相邻燃烧器的相互引燃作用。从总体上看，这样布置的着火条件并不算差，煤种的适应性也就比较广。另外，四角布置使气流在炉内绕假想切圆强烈旋转，炉内火焰充满程度好，后期混合条件也较好，这都为煤粉气流的燃烧和燃尽过程，创造了有利条件。4、什么叫假想切圆？切圆直径的大小对电厂锅炉工作有何影响？角置式燃烧器以同一高度喷口的几何轴线，这些切线在炉膛横截面中部所形成的几何圆形称为假想切圆。燃烧器的四股气流，沿假想圆的切线方向喷射，在炉内形成绕假想切圆强烈旋转的气流。假想切圆的直径，对于不同燃料、不同型式的电厂锅炉不完全一样，同一电厂锅炉的一、二次风也可能采用不同直径的假想切圆。一般的切圆直径大约在600——1300mm之间。较大直径的假想切圆，可使邻角火炬的高温火焰更易于达到下游邻角燃烧器根部，有利于煤粉气流着火，同时使炉内气流旋转强烈，燃烧后期混合得以改善，有利于燃尽过程。但切圆直径大，一次风气流偏斜程度可能增大，易引起水冷壁的结渣、磨损。切圆直径过大时，气流到达炉膛出口还有较强的残余旋转，会引起烟温和过热汽温的偏差。由于切圆内存在负压无风区，使炉膛的火焰充满程度也受到不利影响。综上所述，从防止结渣考虑，切圆直径宜小些；从有利着火和燃尽考虑，切圆直径宜大些；从有利于着火和燃尽考虑，切圆直径宜大些。对于大容量电厂锅炉，由于燃烧器高度尺寸大，气流刚性变差，为了不使气流产生贴壁现象，倾向于采用较小直径的切圆。5、影响角置式燃烧器气流偏斜的主要因素是什么？四角布置的直流燃烧器，出口气流并不能完全保持沿喷口几何轴线方向前进，而会出现一定程度的偏斜，严重时导致气流贴附或冲刷炉墙的“贴壁”现象出现，这往往是引起结渣的原因之一。一次风流速小，刚性差，偏斜的可能性大。引起气流与两侧炉墙夹角不一样大，补气条件不同而产生压力差，在压差作用下气流被推向一侧。影响气流偏斜的主要因素是：（1）上游邻角燃烧器气流的横向推力二次风流速越高，产生的横向推力越大，此横向推力能将下游邻角气流推向一侧。（2）假想切圆直径大小切圆直径越大，出现气流偏斜的可能性就越大。（3）燃烧器结构特性主要是燃烧器的高度与宽度之比H/B，高宽比H/B越大，气流刚性越差，气流偏斜的可能性越大。高宽比越小，气流刚性越强。一般认为H/B4较好。（4）炉膛断面形状炉膛断面设计成正方形或接近正方形（炉膛宽度深度之比a/b1.1）时，由于喷口轴线与两侧炉墙夹角的差别不大，造成气流两侧补气条件的差异不大，产生气流偏斜的可能性较小。若a/b1.2，气流两侧的补气条件就会有明显的不同。6、什么是周界风与夹心风？它们的