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第五章 化工设备材料 5.1 化工设备材料的基本要求 5.2 化工设备常用材料 5.3 钢材的热处理 5.4 有色金属及非金属材料 5.5 金属材料的腐蚀与防护 5.6 化工设备材料的选择 5.1 化工设备材料的基本要求 一 力学性能 二 耐腐蚀性 三 加工工艺性 四、材料的物理性能 一、碳钢 1、常存杂质元素对钢材性能的影响 硫、磷、锰、硅、氧、氮、氢等 （1）硫 有害元素。钢材热加工1150～1200℃，过早熔化而导致工件开裂，称“热脆”。 高级优质钢：S＜0.02%～0.03%； 优质钢：S＜0.03%～0.045%； 普通钢：S＜0.055%～0.7%以下。 （2）磷 有害元素。虽能使强度、硬度增高，但塑性、冲击韧性显著降低。 特别是在低温时，使钢材显著变脆，称“冷脆”。 使冷加工及焊接性变坏， 高级优质钢： P＜0.025%； 优质钢： P＜0.04%； 普通钢： P＜0.085%。 （3）锰 脱氧剂。有益元素。 MnS(1600℃) ，部分消除硫的有害作用。 锰具有很好的脱氧能力，与FeO成为MnO进入炉渣，从而改善钢的品质，特别是降低脆性，提高强度和硬度。 在0.5%～0.8%以下时，看成是常存杂质。 优质碳素结构钢中，正常含锰量是0.5%～0.8%；高锰结构钢可达0.7%～1.2%。 （4）硅 脱氧剂。有益的元素。 硅与FeO能结成密度较小的硅酸盐炉渣而被除去。