市政课件应力筋的制作.docVIP

1K412042 掌握预制钢筋混凝土、预应力混凝土简支梁 〔 板）安装技术 预制钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土简支梁、板桥是一种结构较简单的装配式梁桥。 一、一般技术要求 1 装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设计强度的 75 ％预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于设计要求。如设计无规定时，一般不低于 30MＰa 。 2 起吊前应验算起吊过程中构件内产生的应力是否符合要求．梁长 25m 以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。 3 吊运工具、设备的使用技术要求，应参照起重吊装的有关规定执行 4构件安装前应制定安装方案，各受力部分的设备、杆件应经过验算。 5 构件吊运安装时，必须遵守有关安全操作技术规程。 6 安装构件时，支承结构（墩台、盖梁等）的强度应符合设计要求。支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求。桥梁支座的安装质量应符合要求，其规格、位置及标高应准确无误 7 安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置，其偏差不应超过设计或规范允许值 8 构件安装就位并符合要求后，才允许焊接连接钢筋或浇筑混凝土固定构件。 二、安装就位的技术要求 1 构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定． 2 吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于 6０°时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。 3 构件移运、停放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固。在顶起构件时应随时置好保险垛。 4 吊移扳式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断。 5 每根大梁就位后，应及时设置保险垛或支撑，将梁固定并用钢板与已安装好的大梁预埋横向连结钢板焊接，防止倾倒。待全孔（跨）大梁安装完毕后，再按设计规定使全孔（跨）大梁整体化。梁板就位后应按设计要求及时浇筑接缝混凝土 1K412043 掌握钢一混凝上组合梁施工技术 一、钢一混凝土组合梁的构成 在城市桥梁工程中，钢一混凝土组合梁一般用于大跨径或较大跨径的桥梁结构，目的是减轻结构自重，尽量减少施工对现况交通与周边环境的影响 1 钢混凝土组合梁一般由钢梁和钢筋混凝土桥面板两部分组成。钢梁由工字型截面或槽型截面构成，钢梁之间设横梁（横隔梁），有时在横梁之间还设小纵梁。钢梁上浇筑预应力钢筋混凝土。在钥梁与钢筋混凝土板之间设剪力连接件，二者共同工作。对于连续梁，可在负弯矩区施加预应力或通过“强迫位移法”调整负弯矩区内力。 2 ．钢混凝土组合梁施工流程一般为：钢梁预制并焊接剪力连接件→架设钢梁→安装横梁（横隔梁）及小纵梁（有时不设小纵梁）→安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋→现浇混凝土→养护→张拉预应力束→拆除临时支架或设施。 3 钢梁的架设方法一般在设计时已考虑好，因此钢梁安装应按施工图进行。 二、安装方法 钢梁工地安装，根据跨径大小、河流情况、交通情况和起吊能力选择安装方法。城区内常用架设方法有以下几种：自行式吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、支架架设法、缆索吊机拼装架设法、悬臂拼装架设法、拖拉架设法等。 三、安装前检查 1 钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算。 2 应对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径进行复测，误差在允许偏差范围内方可安装 3 应按照构件明细表，核对进场的构件、零件，查验产品出厂合格证及材料的质量证明书。 四、安装要点 1 钢梁安装过程中，每完成一节段应测量其位置、标高和预拱度，不符合要求应及时调整． 2 钢梁杆件工地焊缝连接，应按设计的顺序进行。无规定时，焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。 3 钢梁采用高强螺栓连接前，应复验摩擦面的抗滑移系数。高强螺栓连接前，应按出厂批号，每批抽验不小于 8 套扭矩系数。穿入孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。钢梁落梁前后应检查其建筑拱度和平面尺寸，并记录在案，同时应校正支座位置。 1K412044 熟悉钢梁制作与安装技术 一、钢梁制作的基本工艺要求 钢梁制作的工艺流程包括钢材矫正，放样画线，加工切割再矫正、制孔，边缘加工、组装、焊接，构件变形矫正，摩擦面加工，试拼装、工厂涂装、发送出厂等。 1 钢梁制造焊接应在室内进行，相对湿度不宜高于 80 ％。 2 焊接环境温度：低合金高强度结构钢不应低于 5 ℃ ，普通碳素结构钢不得低于0 ℃ ． 3 主要杆件应在组装后 24h 内焊接。 二、钢梁构件出厂时的要求钢梁构件出厂时，应提交下列资料 ( 1 ）产品合格证；