第六章品种法课题.ppt

第6章　产品成本计算的品种法 学习目标 了解、理解生产特点和管理要求对产品成本计算的影响； 熟悉产品成本计算的基本方法、辅助方法及实际应用； 基本掌握品种法的概念、特点、适用范围； 重点掌握品种法的成本计算程序及品种法成本计算方法。 主要知识点讲解 6.1生产特点和管理要求对产品成本计算的影响 　　为了正确计算产品成本，企业必须根据其生产特点，并考虑成本管理的要求，选择适当的成本计算方法。因此，在研究产品成本计算方法之前，首先要了解企业的生产类型特点和成本管理要求对成本计算方法的影响。只有根据不同生产类型特点和成本管理要求，选择不同的成本计算方法，才能正确计算产品成本。 6.1.1工业企业的生产特点 按生产工艺过程的特点，可以分为单步骤生产和多步骤生产。 1、单步骤生产又称简单生产，即生产工艺过程不能间断，或不能分散在不同地点进行的生产。生产周期较短，工艺较简单。如发电、采掘工业等。 2、多步骤生产又称复杂生产，即产品的生产工艺过程由若干可以间断、可以分散在不同时间、不同地点进行产品生产的生产步骤所组成的生产。生产周期较长，工艺较复杂。多步骤生产按其产品的加工方式，又可分为连续加工式生产和装配式（平行加工）生产。 连续加工式生产：是指原材料投入生产到产品完工，要依次经过各生产步骤的连续加工的生产，即前一步骤完工的半成品为后一步骤加工的对象。如纺织、冶金、造纸等生产。 装配式（平行加工）生产：是指各个生产步骤可以在不同地点和不同时间同时进行，即先将原材料平行加工成零件、部件，然后将零件、部件装配成产成品。如机械、仪表、服装、汽车等生产。 按生产组织方式，可以分为大量生产、成批生产和单件生产。 将上述生产工艺过程的特点和生产组织的特点相结合，可形成不同的生产企业类型。单步骤生产和多步骤连续加工式生产，一般是大量大批生产，可分别称之为大量大批单步骤生产和大量大批连续式多步骤生产。多步骤装配式（平行式加工）生产，可以是大量生产，也可以是成批生产，还可以是单件生产，前一种可称为大量大批装配式（平行式加工）多步骤生产，后两种可统称为单件小批装配式（平行式加工）多步骤生产。以上四种生产类型，是就整个企业而言的，主要是基本生产车间的特点及类型。 6.1.2企业生产类型特点和成本管理要求对产品成本计算方法的影响 （一）对成本计算对象的影响。 从生产工艺过程特点看: 1、单步骤生产由于工艺过程不能间断，必须以产品为成本计算对象，按产品品种分别计算成本； 2、多步骤连续加工式生产，需要以步骤为成本计算对象，既按步骤又按品种计算各步骤半成品成本和产品成本； 3、多步骤装配式（平行加工）生产，不需要按步骤计算半成品成本，而以产品品种为成本计算对象。 从产品生产组织特点看: 1、在大量大批生产情况下，只能按产品品种为成本计算对象计算产品成本；如果大批生产的零件、部件按产品批别投产，也可按批别或件别为成本计算对象计算产品成本； 2、小批、单件生产，由于产品批量小，一批产品一般可以同时完工，可按产品批别为成本计算对象计算产品成本。 （二）对成本计算期的影响 成本计算期即计算产品成本的时期，也就是对生产费用计入产品成本所规定的起讫日期。企业产品生产特点和成本管理要求的不同，对确定成本计算期同样有影响。其起讫日期是否与会计报告期或生产周期一致，主要取决于企业生产组织的特点。 在大量、大批生产中，由于生产连续不断地进行，企业不断地投入原材料，同时不断地有完工产品，因而产品成本要定期在每月末进行，成本计算期则与生产周期不一致，而与会计报告期一致。 在小批、单件生产中，由于生产一般是不重复进行的，而各批产品的生产周期不同，其产品成本一般要等到某件或某批产品完工以后才能计算，因此成本计算是不定期的，而按生产周期进行，与会计报告期不一致。 （三）对生产费用在完工产品和在产品之间分配的影响 1、在单步骤大量、大批生产单一产品情况下，生产过程不能中断，生产周期也很短，一般没有在产品，或者在产品数量很少，因而在计算产品成本时，生产费用不需要在完工产品和月末在产品之间进行分配。 2、在多步骤的大量、大批生产情况下，由于生产连续不断地进行，不断地投入和产出，投料和完工同时存在，各生产步骤必然保持一定数量不同完工程度的在产品，而且各期在产品数量及完工程度往往不一样，因而在计算产品成本时，生产费用必须在完工产品和月末在产品之间进行分配。 3、在单件、小批生产情况下，由于成本计算期与产品生产周期相一致，在产品尚未完工时，该批（件）产品成本计算单所归集的生产费用，就是在产品的成本；当产品全部完工时，该批（或件）产品成本计算单所归集的生产费用，就是完工产成品的成本，因此都不存在计算在产