ASTMD624标准(橡胶和热塑性弹性体抗撕裂强度)..docVIP

石油工业标准化技术委员会CPSC 美国试验与材料协会标准D624-ENGL 2000 ■0759510 0694473 636■ 美国试验与材料协会 标准号：D 624-00ε 常规硫化橡胶和热塑性弹性体抗撕裂强度的标准试验方法 本标准发行的标准号为D624，该编号后面所列数字表明最初施行该标准的年份或最后修订的年份。圆括号内的数字表明最后一次重新批准的年份。上标号（ε1）表明最后修订或重新批准以来的编缉性修改。 本标准经批准供国防部各部门使用。 ε1 Non-图1中关于模型C的表格于2001年3月份经过编辑性修改。 适用范围 1.1 本实验方法阐述了测试常规硫化橡胶和热塑性弹性体的一种叫做撕裂强度的属性的步骤。 S1单元所列的值应视为标准的一部分。圆括号内所列出的值仅供参考。 本标准并非可以解决所有与其使用相关的安全隐患。本标准的使用者有责任采取适当的安全和健康措施并在使用之前确定法规限制的适用性。 参考资料 2.1 ASTM 标准： D 412 硫化橡胶、热塑性橡胶和热塑性弹性体的标准试验方法-拉伸试验法2 D 1349橡胶操作规程-标准试验温度2 D 3182橡胶操作规程-混合标准橡胶和制备标准硫化橡胶薄片用的材料、设备和方法2 D 3183橡胶操作规程-用橡胶制品制备试验用橡胶试片2 D 3767橡胶操作规程-橡胶尺寸的测量2 D 4483测定橡胶和炭黑工业中标准试验方法精确度的标准实施规范2 2.2 ISO 标准 ISO/34硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形，直角形和新月形试片） 3 术语 3.1 橡胶的撕裂是指橡胶某一点在高应力集中的作用下产生和扩大的机械撕裂过程，它导致橡胶的断裂、缺陷或者局部变形。下列定义阐述了本标准中涉及的测量抗撕裂性即撕裂强度的不同方法。 3.2 本标准相关术语的释义 3.2.1 A类撕裂强度-根据试片厚度的不同，通过撕扯使A类试片（缺口新月形试片）的缺口或切痕扩大所需的最大拉力。 3.2.2 B类撕裂强度-根据试片厚度的不同，通过撕扯使B类试片（缺口突出末端形）的缺口或切痕扩大所需的最大拉力。 3.2.3 C类撕裂强度-根据试片厚度的不同，使C类试片（直角形试片）产生断裂所需的最大拉力。 3.2.4 T类撕裂强度或裤形撕裂强度-根据试片厚度的不同，按照本方法所列步骤计算所得的使T类试片（裤形试片）的裂痕扩大所需的平均力。 3.2.5 CP类撕裂强度或限制线撕裂强度-根据试片厚度的不同，按照本方法所列步骤计算所得的使CP类试片（限制线形试片）的裂痕扩大所需的平均力。 3.2.6 完整轨迹-拉力与裂口分隔距离（第一个峰值发生点与实验中止点间的距离）关系的图标 3.2.7 峰值-轨迹曲线从上升趋势转为下降趋势的点 3.2.8 界限-检测到的最大试验值与最小试验值间的差异 3.2.9 谷值-轨迹曲线从下降趋势转为上升趋势的点 4. 实验方法总结 4.1通过拉力试验机将扯裂应力作用于试样，该拉力试验机不间断地以恒定频率作十字运动直到将试样完全撕裂。 4.2 本实验方法测量使各种几何形状的橡胶试样断裂、撕裂产生或扩展每单位厚度所需的拉力。 4.2.1 A类 带刀片切口的新月形试样 如图1模型A所示 图1模型A 尺寸 数值（毫米） 公差（毫米） 数值（英寸） 公差（英寸） A 7.6 ±0.05 0.3 ±0.002 B 42 ±0.50 1.65 ±0.02 C 8.6 ±0.05 0.34 ±0.002 D 29 ±0.05 1.14 ±0.002 E 43.2 ±0.05 1.7 ±0.002 F 12.7 ±0.05 0.5 ±0.002 G 10.2 ±0.05 0.4 ±0.002 切口 0.50 ±0.05 0.02 ±0.002 注：用刀片在试样上切口。 作用于该试样的应力方向与长轴（长度）几乎一致，与刀片切口相垂直。A类试验用来测试撕裂扩展性，通常由无法用于其他测试类型的较小试样切割而成。 4.2.2 B类 带刀片切口、突出末端的新月形试样 如图1模型B所示 图1 模型B 尺寸 数值（毫米） 公差（毫米） 数值（英寸） 公差（英寸） A 110 ±0.50 4.3 ±0.02 B 68 ±0.50 2.7 ±0.02 C 45 ±0.05 1.8 ±0.002 D 25 ±0.05 1 ±0.002 E 43 ±0.05 1.7 ±0.002 F 12.5 ±0.05 0.5 ±0.002 G 10.2 ±0.05 0.4 ±0.002 H 9 ±0.05 0.375 ±0.002 J 7.5 ±0.05 0.3 ±0.002 切口 0.5 ±0.05 0.02 ±0.002 注：用刀片在试样上切口。 作用于该试样的应力方向与主轴