制冷机组吊装方案分析.doc

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制冷机组吊装方案分析

水源热泵机组吊装工程 施工方案 一、 工程概况 塔座:地上四层,地下室一层。塔身:39层;塔楼:11层。工程建筑面积约52000平方米,上部结构体系为钢结构结构。建筑物高度为268米。 设备名称 螺杆式水源热泵机组 螺杆式水源热泵机组 螺杆式水源热泵机组 型号 PSRHH5103 PSRHH2402R PSRHH0501 制冷量 1973.1KW 917.7KW 183.6KW 制热量 2132.6KW 987.7KW 203.2KW 电机额定功率 395.2/477.7KW 184.2/220.1KW 38.7/47.0KW 机组总重量 7880㎏ 4000㎏ 1040㎏ 外形尺寸 4420*1700*2300㎜ 3790*1150*2100㎜ 2230*825*1300㎜ 单位 台 台 台 数量 2 1 2 安装位置 地下室制冷机房 地下室制冷机房 地下室制冷机房 下表为螺杆式水源热泵机组设备型号及参数: 从以上设备参数可以看出,制冷机组外型尺寸很大,重量较重,设备较高(2.3米), 且是从一层室外经水平运输和垂直运输,下到地下室一层后,再经过地下室内的水平运输、旋转方向、垂直运输,才能到制冷机房,再进行就位到相应安装位置。 本方案是结合现场实际情况,按照克莱门特捷联制冷设备(上海)有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位,特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。本项吊装就位工作,拟分为以下三个阶段:第一阶段是施工准备,第二阶段是卸车及相应保护,第三阶段是设备吊装就位。 具体步骤如下: 第一阶段:施工准备阶段。 1、 土建基础制作完毕,并验收合格,达到强度要求。 2、 吊装区域满足设备吊装条件,设备运输通道满足运输条件,没有障碍和隐患。地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。 3、 吊装机具、材料、设备的准备,工器具的布置。 4、 设备到场前,焊制两个3600*2400mm的吊装排,一个在一层吊装区域, 另一个在地下一层冷冻机房内,并在相应位置摆放好。 第二阶段:卸车及相应设备保护。 1、 设备进场后,停到指定的卸货吊装区域。 2、 吊装区域及运输区域用警示绳围好,并竖好相应指示牌、警示牌。 3、 采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。 4、 用塑料布或防雨布把设备盖好,并在设备外搭设防护棚保护设备。 第三阶段:设备吊装就位。 1、 待机组具备吊装条件后,用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排上,水平牵引至设备预留吊装孔上方。 2、 用设置在吊装孔上方的4台10吨倒链将设备垂直运输到地下室运输底排上。 3、 用倒链牵引,将机组水平运输到机房边上,然后再进行垂直运输到设备基础附近,同时要将设备方向调整到正确位置。 4、 根据设备吊耳位置,在正对吊耳的地下一层顶板上钻出8个Φ150mm圆孔,利用4台10吨倒链将设备起吊后将设备下的垫木抽掉。设备基础边先用枕木和20mm钢板铺设斜坡,再利用倒链将设备拖至基础上就位 二、吊装工艺流程及土建需要配合事项 1、吊装工艺流程 具备吊装及运输条件后 第一阶段:施工准备 (1)机具、材料、设备进场,吊装工机具准备 (2)制作倒运底排并搭设一层倒运平台 土建基础制作 (3)布置倒链等 布置吊装吊点 基础验收合格 (4)障碍物拆除及清理 第二阶段:卸车及相应保护 临时存放点的防护 第三阶段:设备吊装就位 (1)一层水平运输 (2) 垂直运输 (3)地下一层水平运输、垂直运输 (4)设备就位 2、其他相关专业需要配合事宜 以下事宜需要相关专业配合并在设备正式吊运前完成: 1)、设备基础制作完成,在正式吊运前基础应通过相关部门验收,并满足设计强度要求。 2)、吊装区域、一层、地下室一层机房内吊装、运输通道及存放范围内满足吊装、运输和存放要求,无杂物及障碍,地面干净,具备设备垂直和水平运输条件。 3)、临时存放的设备及防护设施,需要大家共同维护和爱护。 4)、在施工地段布置足够的照明设施,确保光线明亮,保证设备吊装和 运输施工的安全需要。 三、吊装准备 1、卸车吊装排准备 为保证卸车过程中钢丝绳不损坏机组,专门制作两个卸车及倒运排,尺寸为7200*4450mm,采用无缝钢管焊制,见附图1 2、倒链布置 为固定倒链需在首层顶横放2组10米长的Φ219*6无缝钢管横跨主梁,图示位置无缝钢管两侧开4个Φ150mm的圆洞,并将无缝钢管与主梁位置垫高50~100mm,这样使受力点保证在主梁上。以便穿挂倒链(开孔需与业主协调,征得同意后再开孔,吊装完成后请土建恢复楼板原貌)具体布置见附图2 。3、一层水平运输通道设置 为使机组水平运输至吊装孔洞上方,在一层搭设水平倒运平台,

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