数控加工技术大纲数加工技术大纲.doc

《数控加工技术》教学大纲 课程名称：数控加工技术 适用专业：中专数控类专业 授课教材：田春霞 数控加工技术 总 学 时： 78（理论学时72 实习学时 6 ） 一、课程性质、任务及内容 “数控加工技术”是数控技术应用专业和机电类专业的主干专业之一，是一门实践性、综合性、灵活性较强的专业技术课程。他的主要任务是以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合数控加工的特点，综合运用多方面的知识解决数控加工中的工艺问题，以达到学生能规范、正确地实施典型零件的机械加工工艺，能规范、正确地执行数控加工工序的工艺要求，能拟出简单零件的机械加工工艺规程和数控加工工艺规程。 “数控加工技术”内容包括：金属切削加工的基本理论和工件定位、装夹等基础知识；各种常用数控切削加工方法（数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心加工和数控磨削加工）切削参数的确定，工件装夹，常用的刀具、夹具和辅具选用等；常规机械加工工艺和数控加工工艺；数控加工与机械加工自动化的发展；加工精度和表面质量等内容。 二、课程内容和要求 本可程包括基础、技能和职业模块的三部分的学习内容。 1 基础模块 包括机械加工的基本知识（切削用量的选定、刀具材料种类应具备的性能及选用、刀具切削部分的几何角度、金属切削的过程及控制）数控机床夹具的应用、数控加工工艺（工艺规程的准备工作、定位基准的选择、工艺路线的拟定等）了解影响零件加工质量的各种因素及数控加工技术与机械制造自动化的发展。通过本模块的学习是学生达到以下的要求： （1）掌握金属切削过程刀具材料和切削用量的选定。 （2）掌握金属切削过程中的基本规律。 （3）掌握数控机床常见夹具的基本结构及应用范围。 （4）了解工序、工步、走刀、安装、工位、基准、生产过程和加工过程等概念。 2 技能模块 数控切削加工方法（车削、铣削、磨削、加工中心及电火花）通过模块化的学习使学生达到以下的技能要求： （1）拟定典型零件机械加工的工艺路线，并能解决以下问题: （A）零件各表面的加工方法和设备的选择 ( B ) 加工阶段的划分 （C）工序的集中分散 （D）工序的安排 （2）能熟练的操作数控车床、铣床及加工中心，能完成典型零件的加工任务。 3 职业模块 若要从事本专业的相关工作还需更深一步的学习： （1）了解电火花、电解等特种加工方法。 （2）对孔加工机床、刨床、插床等做简单了解 三、课时分配表 序号 课程名称 课时 课时分配 讲授 练习 其他 1 绪论 2 2 2 数控加工的基本知识 14 10 4 3 数控车削加工 14 10 2 2 4 数控铣削加工 12 10 2 5 机械加工工艺 10 6 4 6 数控加工工艺 12 8 2 2 7 机械加工质量 6 6 2 8 机动 2 9 合计 72 52 16 4 四 基础模块教学内容 模块一 绪论及数控加工的基本知识 单 元 1：绪论 知识目标：通过单元的学习，对数控技术的发展和在国民经济中的地位有更深一步的了解。 学习时数：2学时 考核要求： 了解当前数控加工技术在国民经济中的地位与作用。 了解数控加工技术的发展及特点 单 元 2：数控加工技术的基本知识 教学目标： 通过本单元的学习使学生掌握切削过程中产生的各种物 理现象的变化规律及应用，理解工件定位的基本原理及与夹紧的区别，掌握在切削过程中刀具材料的正确选择与合理使用。 学习时数：14学时 教学内容：1.刀具几何角度及切削用量的选定 2.金属切削过程及控制内容 3.数控加工中刀具几何参数的合理选择 4.工件的夹紧与定位内容 技能目标：学生在进入车间实习时能合理的选用刀具材料、几何角度 模 块 二 ： 数控切削加工方法 知识目标： 通过本章的学习，了解加工中心主要加工对象、工艺特点和初步调整；掌握数控车床、铣床零件加工特点，刀具、切削用量、夹具等的选择。 学习时数：26学时 教学内容：1. 对数控车床有整体的了解 2.数控车削时刀具、夹具和切削用量的选择 3.数控车床加工中的安全知识 4.数控铣床的分类及加工特点 5.数控铣削时刀具、夹具和切削用量的选择 6.数控铣削加工时的调整 7.加工中心主要加工对象 8.加工中心常用刀具及刀具长度的确定 9.加工中心切削用量的选择及对夹具的要求 10.加工中心的调整 技能目标： 学生在进入车间实习时，熟悉车床、铣床的加工特点并能操作车、铣、加工中心完成零件的加工任务。 模块三 数控加工工艺 知识目标： 通过本章的学习，掌握数控加工与机械加工工艺过程，学会设计合理的加工方案。 学习时数：22学时 教学内容 1.机械加工工艺规程准备工