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LED检验标准
宁波协生照明有限公司
编制:______ 审核:_______
批准:______ 日期:______
范围
本标准规定了LED手电筒的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、存贮等。
本标准适用于采用一个或多个LED作为光源的固定光型的金属与非金属手电筒。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
QB/T2198-96 手电筒
定义
本标准采用下列定义。
3.1
照度维持率
手电筒在寿命中特定时间的照度与该手电筒的初始照度之比,用百分数表示。
3.2
寿命
一支手电筒从燃点至“烧毁”,或者工作至低于本标准中所规定的寿命性能的任一要求时的累计时间。
3.3
平均寿命(50%的产品失效时的寿命)
产品的照度维持率达到本标准要求并能继续燃点至50%的产品达到单支手电筒寿命的累计时间。
3.4
颜色
光源的颜色由色表和显色性来确定。
光源实际颜色称为色表,由CIE推荐的光谱三刺激值(色坐标)来确定。
光源发射的光谱特性对于被照物体表面的影响称为显色性。
3.5
型式实验
为检验某一产品的设计是否符合有关标准的技术要求,对型式实验样品进行的一次或一系列的实验。
3.6
型式实验样品
为进行型式实验而提供的一套或数套相同的部件组成的样品。
4 产品型号及基本参数
4.1 型号编写规则
S G·□·□·□ ——— 系列代号(由企业自行定义可表示外形、光源的色调等)
手电筒主体材质(可分为铝质L、塑料P等)
光源额定功率(1W、2W)
校光型式(G固定光型)
手电筒代号
基本参数
见表1。
表1
产品型号 额定功率W 额定电压VDC 额定电流
mA 启动电压V 最大照度(距1m处)Lx 距离1m光靶处光点直径mm 色温偏差
K 显色指数
Ra 最大外形尺寸mm 适用电池 SG1WL1 1 3 ≤2 ≥700 ≤ ≤ ≥ CR123A(1只) 技术要求
5.1 导电性能
手电筒应导电性能良好,接触稳定,无长亮、不亮和忽明忽暗的现象。
5.2 光电色参数
5.2.1 光参数
手电筒在额定电压下工作时,其在1m处的最大照度不得低于表1规定要求值的90%。
5.2.2色参数
手电筒在额定电压下工作时,实际色温与宣称值的偏差不得大于?K,实际显色指数不得低于表1规定要求值。
5.2.3 功率
手电筒在额定电压工作时,其实际消耗的功率与额定功率之差不得大于20%。
5.2.4电压适应性
在表1规定的启动电压下能保证手电筒正常启动并持续燃点1min,不得熄灭、闪烁。
在额定电压下能连续工作?min无故障。
手电筒应能承受比额定电压高15%的瞬时电压的冲击而不烧毁。
5.3聚光性能
手电筒在额定电压下工作时,在距离1m光靶处的光点直径不大于表1规定要求值。
5.4 寿命
手电筒额定平均寿命(不包括电池寿命)不低于产品包装上的标称值,且在燃点至1000h时,其照度通维持率不得低于15%。
5.5 开关性能
5.5.1手电筒应具有良好的开关装置,松紧适度,效能明显,按动或推动时开关座不得松动。
5.5.2开关疲劳强度
开关通过3000次循环以后,不得损坏。
5.6 绝缘性能
开关部分的绝缘电阻应不小于0.03MΩ。
5.7机械强度
筒径与筒身、头盖与筒身应能承受不小于40N的垂直拉力,不得松脱;尾盖与筒身螺纹配合部分应能承受不小于100N的垂直拉力,不得脱落。
5.8 镀层及耐腐蚀性能
5.8.1铝电筒氧化膜厚度不低于6μm。
5.8.2铁质电筒的筒身内必须有保护层。
5.8.3电镀层厚度及耐腐蚀性能应符合表2规定
表2
镀层类别 中间层厚度μm 铬层厚度μm 腐蚀时间h 基体耐腐蚀等级 阳极性镀层 镀锌零件≥5 钝化保护 — — 其他零件≥7
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