TS16949体系要求培训..doc

员工培训记录 质量体系： 汽车生产件及相关维修零件组织应用GB/T19001----2000的特别要求 培训内容： 质量体系 认识ISO/TS16949 TS16949的结构和主要内容 . 认识ISO/TS16949 说明：ISO/TS16949是在ISO协调下的技术规范，而非国际标准。 构成： QS-9000：1998 美国三大汽车公司要求 VDA6.1 德国汽车工业质量体系要求 EAQF-94 法国汽车工业质量要求 AVSQ-94 意大利汽车工业质量要求 ISO9001；2000 质量体系要求 要求 TS16949 ISO9001 QS-9000 VDA6.1 EAQF AVSQ 数量 129 51 72 6 QS9000部分：七大手册 A、QS-9000 质量体系要求 B、QSA 质量体系评定指南 C、APQP 产品质量先期策划和控制计划 D、PPAP 生产件批准 E、FMEA 潜在的失效模式及后果分析（设计DFMEA、过程PFMEA） F、SPC 统计过程控制 G、MSA 测量系统分析 VDA6.1部分：过程审核、产品审核、产品安全性、员工培训和激励、内审员资格 组合原因：供应商的要求 版本：TS16949：1999、TS16949：2002 TS16949与ISO9001、QS-9000、VDA6.1的区别 TS16949：1999与ISO9001：2000-----ISO9000：94与2000的区别 TS16949：2002与ISO9001：2000-----包含与被包含 ISO9001：2000 八项原则 A、以顾客为中心； B、领导作用； C、全员参与； D、过程方法； E、管理的系统方法； F、基于事实的决策；J、持续改进； H、互利的供方关系 4、内容结构 五个部分： 质量体系持续改进 5、管理职责 8、测量、分析和改进 4、质量管理体系 6、资源管理 7、产品实现； 5、内容讲解 ㈠、质量管理体系 A、总要求： ①识别过程 大过程：策划、实施、检查、改进 中过程：合同评审、产品开发、采购、生产控制、售后服务等 小过程：设计评审、PPAP、供方开发、设备认可等 ②确定过程顺序和作用 ③过程实施的准则和方法 ④提供资源和信息 ⑤监视、测量和分析 ⑥纠正和改进 ⑦外包过程 B、文件要求 ①文件形式：a、质量方针和目标；b、质量手册；c、程序文件；d、三级文件 e、记录。 ②质量手册要求 ③文件控制要求：a、批准；b、更改后再批准；c、版本识别；d、文件提供； e、文件保护（易于识别）；f、外来文件标识和分发 g、作废文件管理（留用标识） ★工程规范：及时评审、发放和实施；更改实施日期；被PPAP记录引用的顾客规范更改应对PPAP记录进行更新。 ④记录控制：标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置 记录控制应满足法规和顾客的要求（如格式、保存期限等） ㈡、管理职责 ①最高管理者的职责 a~e 和 ★ 过程效率 ②以顾客为关注焦点 ③质量方针和质量目标 ★质量目标补充：明确质量目标和测量要求并可实现，体现顾客期望并包含在经营计划中 ④质量体系策划 ⑤职责和权限 和★质量职责 ⑥管理者代表 和质量职责、顾客代表 ⑦内部沟通 ⑧管理评审 目的：符合性、充分性和有效性 输入和输出 ★质量管理体系业绩、评审输入、补充。 ㈢、资源管理 人力资源 产品设计技能、培训、岗位培训、员工激励和授权 基础设施 ★工厂 、设施和设备策划：多方论证制定计划、工厂布局要求、现有操作有效性评价和监视方法。 ★应急计划：供应中断（原材料、水、电等）、劳动力短缺、关键设备故障、外部退货等 3、工作环境 ★人员安全、生产现场的清洁 ㈣、产品实现 产品实现的策划：a、质量目标和要求；b、过程、文件和资源需求；c、验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准则；d、记录 接收准则、保密 更改控制：更改控制程序、评估、更改确认；顾客参与等 2、与顾客有关的过程 2.1、与产品有关的要求的确定：a、顾客明示要求；b隐含要求；c、法律法规要求；d、顾客特殊要求。e、★特殊特性 2.2 与产品有关的要求的评审：a、清楚顾客要求；b、与顾客的达成共识；c、有能力满足顾客要求；d、顾客隐含要求已确认。