顶板加固方案 2顶加固方案 2.docVIP

第一节、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 一、工程概况 1 二、施工要求 1 三、技术保证条件 1 第二节、编制依据 1 第三节、施工计划 1 一、材料与设备计划 1 第四节、施工工艺技术 2 一、技术参数 2 二、工艺流程 2 三、施工方法 2 四、检查验收 4 第五节、施工安全保证措施 4 一、拆除技术措施 4 二、监测监控 4 三、应急预案 5 第七节、计算书及相关图纸 6 【计算书】 6 施工升降机基础加固方案 第一节、工程概况 一、工程概况 工程基本情况 工程名称 工程地点 基础形式 主体结构 框架1、确保架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 、架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。《建筑施工架实用手册》 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 相关施工设计图纸等。 一、材料与设备计划 1、搭设支撑架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、 4、 7、φ42×2.5mm 焊接钢管，也可采用φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。 主要材料参数表 【钢管落地架】 钢管 Ф48×3 扣件 配套 脚手板 脚手板 【钢管落地架】 架排数 双排架 纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 搭设高度(m) 钢管类型 Ф48×3 立杆纵距(m) .6 立杆横距(m) 0. 立杆步距(m) 双立杆计算方法 按双立杆受力设计 横向斜撑 5跨1设 脚手板 1步1设 钢管落地架 →定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→铺脚手板 三、施工方法 钢管落地架 1、地基基础 本工程脚手架立杆基础为混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅架计算书）。架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。2、立杆设置 (1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。 (2) 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与