(精)第3章切削过程及控制.ppt

2015.4.8(周三）下午7.8节1232/124到此！ 2015.3.30（周一）晚上9、10节121、122到此！ 2015.4.13(周一)下午5.6节121、/122到此！ 2015.4.13(周一）1.2节123/124到此！ 2015.4.13 （周一）晚上121/122到此！ ◆ 热塑变形效应：表层张应力，里层压应力 ◆ 里层金属弹性恢复：若里层金属产生压缩变形（变形），则弹性恢复后表层得到压应力，里层为张应力 ◆ 表层金属相变：影响复杂，若切削区温度超过相变温度，则珠光体受热转变成奥氏体，冷却后又转变成马氏体，体积膨胀（表层），表层产生压应力 ◆ 实际应力状态是上述各因素影响的综合结果 残余应力产生原因 ◆ 控制切削过程：尽可能减小残余应力 ◆ 时效处理：最大限度减小残余应力 ◆ 残余压应力的利用：采用滚压、喷丸等方法 残余应力的控制 3.5.3 加工硬化 加工硬化概念 已加工表面表层金属硬度高于里层金属硬度的现象 加工表面严重变形层内金属晶格拉长、挤紧、扭曲、碎裂，使表层组织硬化 ◆ 硬化程度 （3-13） 式中 H —— 硬化层显微硬度（HV）； H0 —— 基体层显微硬度（HV）。 ◆ 硬化层深度 指硬化层深入基体的距离Δhd（μm） 加工硬化产生原因 加工硬化度量 加工硬化概念 ◆ 减小切削变形：提高切速，加大前角，减小刃口半径等 ◆