水泥和石灰讲义.ppt

水泥凝结硬化的主要影响因素：1）水泥成分；2）细度；3）养护条件（温度和湿度）；4）龄期；5）拌和用水量；6）贮存条件（时间、湿度、水化碳化） （1）水泥矿物组成 （2）水泥细度 （3）养护条件（温度、湿度）与时间 （4）拌合用水量 （5）水泥中的混合材 （6）水泥外加剂 ③酸类腐蚀 腐蚀机理： 水泥石中的水化物都是碱性化合物，与碳酸、盐酸、硫酸、醋酸、蚁酸等酸反应生成可溶性盐。 另一方面，氢氧化钙浓度的降低，会导致水泥石中其它水化物的分解，使腐蚀作用加剧。 破坏形式： 溶失性破坏，组成与结构发生很大改变。 ④强碱腐蚀 腐蚀机理：氢氧化钠、氢氧化钾等强碱可与水泥石中的铝酸钙矿物或水化物反应，生成可溶性铝酸盐。当介质中强碱浓度较高时会造成水泥石的严重破坏。 外因： 环境中的腐蚀性介质，如软水；酸、碱、盐的水溶液等。 内因： 水泥石内存在原始裂缝和孔隙，为腐蚀性介质侵入提供了通道； 水泥石内有在某些腐蚀性介质下不稳定的组分，如：Ca(OH)2氢氧化钙，水化铝酸钙等； 腐蚀与毛细孔通道的共同作用 加剧水泥石结构的破坏。 （2）水泥石腐蚀的原因 （3）水泥石腐蚀的防止 主要针对引起腐蚀破坏的内因采取措施： ① 根据环境特点，合理选择水泥品种 降低水泥石中不稳定组分的含量。 ② 提高水泥石的密实度，降低孔隙率 如降低水灰比、掺加外加剂等。 ③ 在水泥石表面设置保护层 如：防腐涂层。  密度与堆积密度 细度 标准稠度用水量 凝结时间 体积安定性 强度 有害成分含量 不溶物和烧失量 碱含量 四、硅酸盐水泥的技术要求 物理力学 性质指标 水泥的化学品质指标  1. 物理力学性质指标（1）密度与堆积密度 密度 3.05~3.20，混凝土配合比计算时，一般取3.10。 堆积密度 1000~1600kg/m3，在工地计算水泥仓库时，一般取1300 kg/m3 。 密度的测量方法 排液法，用煤油作为测量液体。  （2）细度 定义 细度是指水泥粉体的粗细程度或水泥分散度的指标。 测量方法 筛析法以80?m或45?m方孔筛的筛余量表示； 有负压筛法和水筛法两种，当有争议时，以负压筛法为准 比表面积法 以1kg水泥颗粒所具有的总表面积来表示 国标GB 175-2007要求 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的比表面积应不小于300m2/kg。 矿渣、火山灰质、粉煤灰、复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80?m方孔筛的筛余不大于10.0%或45?m方孔筛的筛余不大于30.0%。  （3） 标准稠度 标准稠度： 水泥的标准稠度是指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。 标准稠度用水量： 是指水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量，用水与水泥质量的比来表示。硅酸盐水泥的标准稠度用水量一般在21%－28%。  测试方法： 标准法：试杆法 以标准试杆沉入净浆，并距离底板6 mm±1mm时水泥净浆为标准稠度净浆。 代用法：试锥法（调整用水量和不变用水量） 调整用水量法 试锥下沉深度28?2mm时的水泥净浆的稠度； 不变用水量法 根据实测试锥下沉深度，按公式计算标准稠度用水量。当试锥下沉深度小于13mm时，应入用调整水量法测定。 P=33.4－0.185S (S≥13mm) P—水泥的标准稠度用水量，％；S—试锥下沉深度，mm。  试锥下降高度 水泥浆 试锥  （4） 凝结时间 概念： 凝结时间—水泥加水开始到水泥浆失去流动性，即从可塑性发展到固体状态所需要的时间。 初凝时间 从水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性所需的时间； 终凝时间 从水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性，并开始具有强度所需的时间。  测试方法： 用标准稠度的水泥净浆，在规定的温湿度下，用凝结时间 测定仪来测定。 初凝时间：试针沉至距底板4±1mm时达到初凝状态，由水泥 全部加入水中至初凝状态的时间为初凝时间，用min表示。 终凝时间：试针沉入试体0.5mm时，环形附件开始不能在试体 上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至 终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min表示。 国标要求：硅酸盐水泥 初凝时间≥45min； 终凝时间≤390min。  水泥凝结时间的测定 标准稠度水泥浆 离底3～5mm为初凝 园弧形压痕 终凝  （5） 体积安定性 基本概念： 水泥浆体硬化后，是否发生不均匀体积变化的性能指标。 若水泥石的体积变化均匀适当，则水泥的体积安定性良好； 若