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污水处理厂主要设备技术要求 （一）工艺设备 注：所有室外控制箱均应采用室外防雨型，防护等级IP54以上。 一、格栅及螺旋输送机类 1、设备技术参数 格栅技术参数 粗格栅 细格栅 安装地点 进水泵房前粗格栅渠道内 进水泵房前粗格栅渠道内 设备类型 回转式格栅除污机 回转式格栅除污机 设备数量 2 2 渠道数量 2 2 设计流量 20000m3/d 20000m3/d 渠宽 1.0m 1.0m 渠深 5.0m 5.0m 格栅宽 0.9m 0.9m 栅前最大水深 1.2m 1.2m 栅条间距 20mm 5mm 格栅倾角 70o 70° 出渣高度 0.9m 0.9m 最大水位差 200mm 300mm 电机功率 1.1kw 1.1kw 栅渣清除率 90% 90% 设备电机类型 户外型 户外型 电源 380v 3ph 50Hz 380v 3ph 50Hz 电机防护等级 IP55 IP55 电机绝缘等级 F F 控制箱防护等级 户外型IP54 户外型IP54 主要部件材料 耙齿 尼龙 尼龙 框架 304不锈钢(厚度8mm) 304不锈钢(厚度8mm) 驱动轴 304不锈钢 304不锈钢 清污刷 尼龙 尼龙 紧固件及其余部件 304不锈钢 304不锈钢 控制箱 碳钢喷塑 碳钢喷塑 栅渣箱 不锈钢 不锈钢 2、设备描述 2.1格栅设备描述 回转式式是一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。正常情况下，回转式为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。寿命应能达到10年。耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。回转式架及各运动构件的设计应保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。回转式直接安装在渠道上，水中的固体物由滤带捕获，通过耙齿送至回转式驱动装置后部的较高位置后排出。滤带运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洗。一个旋转的刷子对滤带进一步自清洁。回转式机架的二侧均应固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便，该机的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。回转式应配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。回转式的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢（或碳钢防腐）进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。链轮与齿轮间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可采用水润滑，当使用不锈钢衬套时，需采用集中供给油脂的方式，包括提供手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等。回转式上部出料装置的结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中。格栅除污机的方式为远程PLC控制和就地手动控制 2台格栅除污机与共用控制箱。并应配备上述各设备的单独停按钮以及。控制箱要求应有以下功能：运行指示、停控制按钮、紧急停车按钮。为成套装置，每套需配备就地接线盒、出水管联接座、导向杆、提升链、水下电缆、保护装置等有效和安全运行所必需的附件安装件需配备就地接线盒、水下电缆、保护装置等有效和安全运行所必需的附件安装件 污水提升泵深（m） 最大水深（m） 最小水深 HT200或以上HT250 主轴 2Cr13 机械密封 碳化硅/碳化钨 导杆 304不锈钢 304不锈钢 304不锈钢 － － － 提升链 304不锈钢 304不锈钢 304不锈钢 － － － 藕合装置HT200或以上 不锈钢 不锈钢 碳钢 碳钢 碳钢 配套控制箱 控制箱材质 碳钢喷塑 碳钢喷塑 － 碳钢喷塑 碳钢喷塑 碳钢喷塑 控制箱防护等级 IP54 IP54 － IP54 IP54 IP54 3、设备描述 1）、潜水排污泵设备描述 除非有其他规定，潜水泵输送的介质为含有固体颗粒的城市污水，在不需看护的情况下，无故障运行至少10000h。潜水泵应能通过最大尺寸为mm的固体污物，并应能通过粘性材料、破布、废纸、和塑料而不发生堵塞现象。可靠和无故障的运行以及低成本的维修费用将成为选泵的首要考虑因素。泵运转噪音应低于80dB(A)，无振动，转速不超过1450r/min。泵的所有旋转零件（包括电动机）应在制造时进行静平衡试验，装配后进行动平衡试验。 泵壳 泵壳采用铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为HT200以上（GB9493－88 ），泵壳内表面经加工后为光滑、无疵瑕形式，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流向变化趋于平稳。通道的断面要足够大，以使相应粒径的杂物能