机械设计基础课件第十六部分滚动轴承.pptVIP

第十六章 滚动轴承 与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小，启动灵敏、效率高、润滑简便和易于互换等优点，所以应用广泛。其缺点是抗冲击能力较差高速时出现噪声，工作寿命也不及液体摩擦的滑动轴承。 滚动轴承已标准化，即标准件，并由轴承厂大批生产。使用者应熟悉标准，能正确选用。 第一节 滚动轴承的基本类型和特点 第一节 滚动轴承的基本类型和特点 第一节 滚动轴承的基本类型和特点 第二节 滚动轴承的代号 我国滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成，其排列顺序见表16-3。 基本代号 表示轴承的基本类型、结构尺寸，是轴承代号的基础。由类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。 类型代号表示轴承的种类。尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组成。 第二节 滚动轴承的代号 第二节 滚动轴承的代号 第二节 滚动轴承的代号 第三节 滚动轴承的选择计算 一、失效形式 滚动轴承在轴向载荷Fa作用下，可认为各滚动体所承受的载荷是相等的。 轴承承受纯径向载荷Fr时，各滚动体所承受的载荷是不相等的。沿Fr作用线滚动体承载最大。对于?= 0°的向心轴承。可以导出 第三节 滚动轴承的选择计算 滚动轴承的破坏形式 ⑴ 疲劳破坏 滚动体与滚道之间的接触应力，可以近似看作脉动循环变应力。工作若干时间后。各元件接触表面上都可能发生疲劳点蚀。有时因安装不当，轴承局部受载较大，更促使点蚀早期发生。疲劳点蚀是轴承破坏的主要形式。 ⑵ 塑性变形 在一定的静载荷或冲击载荷作用下，滚动体或套圈滚道上将出现不均匀的塑性变形凹坑，这时，轴承的摩擦力矩、振动、噪声都将增加，运动精度也降低。以致轴承不能正常工作。 ⑶ 磨损 在多尘条件下工作的轴承，虽然采用了密封装置，滚动体与套圈仍可能磨损，据统计，在拖拉机中，滚动轴承因磨损失效约为点蚀失效的2.5倍。 第三节 滚动轴承的选择计算 如保养不当，润滑不良，也会发生磨损，并引起表面发热，胶合，甚至使滚动体回火。速度越高，发热及磨损将越严重。 决定轴承尺寸时，要针对其主要失效形式进行必要的计算。对于回转的滚动轴承，疲劳点蚀经常发生，主要应进行寿命计算；对于不转动、摆动或转速低的轴承，要求控制塑性变形，应进行静强度的计算。高速轴承由于发热而造成磨损，烧伤常常是突出问题，除应进行寿命计算外，还需校核极限转速。 此外，要特别注意轴承组合设计的合理结构、润滑和密封，这些对保证轴承的正常工作往往起决定作用。 第三节 滚动轴承的选择计算 二、轴承寿命 大部分轴承是由于疲劳点蚀而失效，轴承中任一元件出现疲劳点蚀前运转的总圈数或在一定转速下工作的小时数称为轴承寿命。 同一批轴承在同样工作，各轴承的寿命并不相同，相差 第三节 滚动轴承的选择计算 额定寿命L是指一批相同的轴承，在相同的运转 条件下，其中90%在疲劳点蚀前所能运转的总圈数 或在一定转数下所能运转的总小时数Lh。 为比较轴承抵抗点蚀破坏的能力，规定轴承在 额定寿命为一百万转时所能承受的最大载荷称为基 本额定动载荷C，也就是说在额定动载荷C作用下， 这种轴承可以工作一百万转而不发生点蚀失效，可 靠度为90% 。 对于一个轴承，寿命规定的越长，其可靠性越 低。一般机械中，以可靠度为的寿命（即基本额定 寿命）作为轴承的寿命指标。 第三节 滚动轴承的选择计算 对于向心轴承，由于它是在纯径向载荷下进行寿命试验的，所以其基本额定动载荷通称为径向基本额定动载荷，记为Cr；对于推力轴承，它是在纯轴向载荷下进行试验的，故称为基本轴向额定动载荷，记为Ca。 大量试验表明，滚动轴承的基本额定寿命L( )与基本额定动载荷，当量动载荷间的关系为 式中ε为寿命指数，对于球轴承ε =3；对于滚子轴承ε =10/3。C为基本额定动载荷，对向心轴承为Cr，对推力轴承为Ca。 Cr、 Ca可在样本或手册中查取。 第三节 滚动轴承的选择计算 实际计算时，用小时表示轴承寿命比较方便，如 用n1代表轴的转速(r/min)，则（16-1）式可写为 考虑到轴承在温度高于100°C下工作时，基本额 定动载荷C有所降低，故引进温度系数ft(ft ≤1)， 对C值进行修正。 考虑到振动和冲击对轴承寿命的影响，引入载荷 系数fP。 作了上述修正后，轴承寿命计算式可写为 第三节 滚动轴承的选择计算 第三节 滚动轴承的选择计算 第三节 滚动轴承的选择计算 当量动载荷的计算公式为 P=XFr+YFa (16-4) 对于向心轴承，当Fa/Fre时，可