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本文摘自再生资源回收-变宝网（） 剖析地膜残留的危害与防控方法 变宝网5月16日讯 现代农业技术和生产资料的运用，对于增加农作物产量大有助益。但是，受技术条件所限或是不恰当地使用，其负面效应也会在某种程度上被放大。比如地膜的残 留，就使部分地区的土壤遭受污染之伤。地膜残留究竟会造成哪些伤害?治理过程中面对哪些难题?根治还需做些什么?深入新疆，探访当地的治污努力。 新疆是棉花大省，这里的农民因棉花而增收，却也因棉花的生产方式而受伤。 上世纪80年代，新疆棉花单产低于全国18%―20%。到了2015年，新疆棉花单产高于全国平均水平24.6%。这一指标的迅速提升，在很大程度上得益于地膜的使用。但农田地膜经过30多年大范围、大面积使用，残膜逐年增多，地膜效益和污染加剧的矛盾渐趋尖锐。 开展废旧地膜综合治理，拒绝超薄地膜生产销售使用，规定残膜100%回收 新疆的棉花，大约有2/3的种植面积使用地膜。据统计，覆膜平均使棉花增产16%，而覆膜20年的棉田残膜却会使棉花减产12%，增产部分几乎被残膜危害和地膜成本抵消。 “目前使用的地膜主要成分是聚乙烯，它在土壤中极难分解。大量残留在土壤中的地膜不仅会破坏土壤结构，也会阻碍土壤中水分和养分的运输，导致土壤环境恶 化，影响农作物生长发育，导致减产。”新疆农科院土肥所所长王新勇说，据调研报告显示，当土壤中残膜量达到每亩3.5公斤后，棉花会减产 11.8%―22%。而且种子若播在残膜上，烂种率和烂芽率也会大大增加。 新疆维吾尔自治区人大常委会副主任董新光表示，残膜的危害现在能被观察到的只是农作物减产，但会不会对地下水和土壤产生其它形式的污染，眼下尚缺乏长期和系统的跟踪研究。 “2013年我们测算新疆地膜覆盖农田中每亩的地膜残留量是16.88公斤，是全国平均水平的4倍到5倍。经过两年多治理，现在残留量应该有所下降，但新疆依然是我国土壤‘白色污染’比较严重的地区之一。”董新光告诉。 据初步统计，新疆地膜覆盖面积大约保持在5900万亩(含兵团)，年使用地膜约25.5万吨左右，但年回收使用率不足10%。董新光说，残膜污染已成为制约新疆现代农业发展的重大隐患之一。 为破解这一难题，从2012年开始，国家在新疆实施了农业清洁生产示范项目，先后在新疆46个县市开展了农田废旧地膜污染综合治理。到目前为止，项目已累 计投入资金3.49亿元，重点用于支持企业进行厂房基础设施建设、生产加工设备购置以及残膜回收站点建设等，以提高新疆废旧地膜回收和再利用能力。 从今年5月1日起，新疆正式实施农田地膜管理条例，不但拒绝超薄地膜生产销售使用，并规定废旧地膜要做到100%回收。 两大难题制约残膜回收：高效机械回收技术难突破，回收后二次利用成本高、收益低 专家分析，残膜回收目前面临两大难题。“首先面对的瓶颈是高效机械回收技术难以突破。”王新勇说，新疆使用地膜的种植作物有玉米、土豆、棉花、瓜类等，覆 膜方式既有一膜四行，也有一膜两行，品种和模式复杂，单一型号的回收机械无法适应，复合型号的机械因研发难度大、使用率低等原因又难以进入市场。 回收后二次利用成本高、收益低也是残膜治理之痛。董新光说，再生利用一般用于生产滴灌带，但回收残膜生产滴灌带的成本大概是0.15元/米，而直接用原材 料生产的成本只有0.09元/米，残膜处理加工后价格上没有竞争优势，过程中还会产生二次污染，生产企业无法靠市场效益支撑发展，只能依赖政府资金扶持。 “但企业自身难以盈利，仅靠这些资金支持，难以实现可持续经营，生产积极性不高。”王新勇说。 为了促进残膜回收，新疆在聚乙烯地膜的厚度上制定了地方标准，要求达到0.01毫米以上，“聚乙烯地膜国家标准是0.008毫米±0.003毫米，为降低 价格，目前使用的都是比较薄的，回收难度大。”董新光说，厚度增加，回收机械在技术上有所突破，会大大增加回收率，回收企业的原材料供应充足，也会在一定 程度上降低成本。 可降解地膜能使部分作物实现增产，但也存在价格较高、增温保墒效果不够好等问题 新疆生产建设兵团从2013年启动可降解地膜的试验示范，2014年、2015年在84个团设12个示范点，示范面积达10.6万亩。 兵团农业技术推广总站站长王林介绍，经过试验示范，发现在棉花之外的作物种植上，可降解地膜效果比较理想。比如土豆种植，与聚乙烯地膜相比实现了5%―6 %的增产。但在棉花种植上，却减产10%左右，“试验证明目前的材料是可以被降解的，其性能可以被农业利用，但是与聚乙烯地膜相比，其增温保墒作用还存在 缺陷，需要继续研究。2016年要进行1万亩左右的试验，主要采用不同材料之间‘多层共挤’技术，实现性能叠加，以提升强度和增温保墒作用。” 但真正大面积推广可降解地膜，除了技术层面的问题，