浅谈高炉BPRT机组安装全解.doc

浅谈高炉BPRT机组安装 前言 冶金行业中高炉鼓风机和高炉煤气余压透平发电装置同轴系的高炉能量回收装置，简称为BPRT (Blast Furnace Power Recovery Turbine)装置。 BPRT装置将TRT同高炉鼓风机设计为一个系统，取消发电机及发电系统，合并自动化控制系统、润滑系统，动力油系统等。避免了能量转化的损失环节，最大限度的回收高炉煤气能量。 BPRT系统构成 机组由①主机系统②高低压电控系统③冷却水系统④氮气密封系统⑤煤气管道及大型阀门系统⑥液压伺服控制系统⑦润滑系统系统⑧自动化控制系统组成。主机配置方式 在本系统中，当高炉正常运行后，高炉煤气逐渐通过透平机，当透平机转动速度达到离合器啮合的转速时，离合器内部自动啮合，然后由透平机同电机同时驱动高炉鼓风机，电动机输出功率下降，达到节能增效的目的。同时通过透平机的静叶调节高炉顶压，比减压阀组具有更好的控制灵敏度，且波动幅度较小。现以瑞丰1080高炉BPRT系统为例，仅对此类系统的机组安装部分加以论述。 工艺流程 施工要点 ★安装须知： ①所有需拆开的配合表面、加工表面、转动部件表面均应清洗干净，拆洗零部件时应检查上面的标记，如无标记，应在非工作面上打出记号，以免组装时发生误装。 ②对精密零部件再工地运输及安装期间必须进行防锈处理，避免锈蚀。安装合格后再清理干净。 ③吊装用卡扣、钢丝绳、吊装带必须有足够的强度，同时对厂家自带的专用吊装工具进行检查。 1、设备验收 1.1 因为施工现场场地狭小，而鼓风机及电机到货设备构配件极多，设备不可能一次性进场，因而设备进场前按安装程序做出周密的设备进场计划， 1.2设备开箱时应三方在场，按设备箱单对箱内设备件依次确认、检查。对缺件及零件损伤情况及时做好相关记录，三方签字确认。并追查原因，妥善解决。 1.3开箱后，凡经过切削加工的零部件，不得直接放置在地面上。 1.4将随机文件、合格证、质量证明书做好记录，并妥善保管。 1.5验收完的设备要妥善放置，做好防潮、防水、防风沙措施。小型零部件应分门别类，入库专人保管。 1.6开箱之后的外包装废弃物及时清理，防止火灾或箱板上的铁钉等锐器伤人。 2、基础验收 2.1混凝土基础应有较好的外观质量。 2.2锤击混凝土表面，检查混凝土内部填充情况。 2.3预留螺栓孔位置应于图纸相符，同时检查螺栓孔的垂直度是否满足安装要求。 2.4同土建单位做好基础交接，对基础的中心线、标高进行校验。 2.5影响设备安装的基础问题，会同甲方及监理督促土建单位进行整改。 3、基础放线、凿坑 3.1按设计图纸放线，结合设备实物，标示出垫板的位置。垫板位置应尽量靠近螺栓。按纵横方向布置钢线架，埋设中心标板、标高点。 标高点 中心标板 3.2凿出球头螺栓垫板及垫板的座浆坑，大小、深浅尺寸符合规范要求。本机组离合器、增速机、电机为垫板组，轴流鼓风机、透平机为顶丝板，火焰切割预留螺栓孔钢管上边缘，使其低于球头螺栓垫板的地面。 3.3制作座浆盒，应易于拆卸，避免拆盒时损坏座浆墩。座浆前清除座浆坑内的油污及杂物，用水充分浸润座浆坑。将座浆盒外边缘按画好的垫板位置布置。冬季施工时采取必要的保温措施，防止混凝土上冻。 3.4座浆用混凝土采用塑性期及硬化期均保持微膨胀或微收缩且沁水性小的微收缩混凝土。混凝土配比重量称量准确，根据季节和材料含水率适当调节用水量。在正式座浆前期，预制座浆墩，对其进行报检试验，确定是否满足使用要求。 3.5将拌好的混凝土分批次倒入座浆盒内，单次量不要太大，避免捣拍时出浆过快，内部不实。 3.6清洗垫板，使其外表面上没有油污。离合器、电动机、增速机由于采用垫板组，使用前应将整组垫板研磨接触面，座浆垫板上表面——斜垫铁下表面、两斜垫铁之间接触面，斜垫铁上表面。保证70%以上的基础面。当混凝土表面不再泌水时，将垫板放置在混凝土上，用木槌敲击，使其在混凝土上平稳下降。用精密水准仪及框式水平仪对垫板进行测量标高及水平度，垫铁水平度极限偏差为0.1mm/m，各组标高误差不大于±1.5mm。球头螺栓垫板的高度留出螺栓调整量。 3.7调整好的垫铁，在塑性期内要进行监控，在硬化末期不应再进行调整，以免同混凝土分离脱落。用潮湿的覆盖物覆盖垫铁3天左右，待上强度后，方允许承重和拧紧地脚螺栓。 3.8处理基础下面同地脚螺栓垫板接触部位，使其同垫板接触面良好。 4、鼓风机底座安装 将底座吊起，清理底座和地脚螺栓，螺纹处涂MOS2润滑脂，拧入地脚螺栓及球头螺栓。球头螺栓外露外伸长度约60mm。将底座缓慢放置在基础上，地脚螺栓插入螺栓孔。将底座初找平找正，调整球