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吸收法

2.2 工业废气吸收法 吸收净化法是废气治理中一种重要的常用的方法,它是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂中溶解度的不同,或其中一种或多种组分与吸收剂中活性组分发生化学反应,达到将有害物从废气中分离出来、净化废气目的的一种方法。很多工业废气可用吸收净化法治理,如含SO2、H2S、HF、卤代烃等废气以及含恶臭物废气。 从吸收过程的本质来看,所谓吸收净化法就是将废气中气态污染物转移到液相(吸收剂),以溶解的水含物或某种新化合物存在于液相。为避免二次污染,在选择吸收剂时,应同时考虑气态污染物被吸收后,最好能生成可回收的副产物或将其转化为难溶的固体(渣)分离出来。 与化工生产的吸收过程相比较,废气吸收净化的另一种特点是往往气态污染物含量低、废气气量大、净化要求高,这就要求吸收净化过程具有较高的吸收效率与速率,单纯物理吸收法难于满足要求,化学吸收常常成为首选的方案。例如用碱性吸收剂来脱除烟气中SO2等。 2.2.1 吸收过程 吸收过程可分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收的主要分离原理是气态污染物在吸收剂中的不同溶解能力。而化学吸收的主要分离原理是气态污染物与吸收剂中活性组分的选择性反应能力。 在吸收过程中,最需考虑的是气体在液相中的溶解及平衡,混合气体与吸收剂接触后,混合气体中溶质A由于自身的物理性质决定液相(吸收剂)迁移,其迁移的速度随时间的推移,由快向慢变化最终达到动态平衡。达到动态平衡时中溶质A的浓度(平衡浓度)与气相中A的分压(平衡分压)间的关系用亨利定律来描述 (2-1) 式中 -------- 溶质A在气相中的平衡分压,MPa; -------- 溶质A在液相中的平衡浓度,摩尔分数; EA -------- 亨利定律,MPa; (2-2) 式中: -------- 与溶液平衡的气相中的溶质的摩尔分数; -------- 溶质在液相中的摩尔分数; -------- 相平衡参数,无量纲; 在单组分吸收过程中,气体溶质在气、液两相之间传递,而惰性气体和溶剂物质的量是保持不变的,因此以它们为基准,用摩尔比表示平衡关系会比较方便。 气相摩尔比: 液相摩尔比: 所以, 、, (2-3) 、 ; (2-4) 将上面两式带入亨利定律,可得:;当溶液浓度很低时,XA很小,上式可以近似写为:。散装填料是指乱堆为主,根据填料的形状,这类填料分为许多类型,同一类型的填料按其特殊部位、尺寸的差别分为不同的规格。常用散装填料有:拉西环填料、鲍尔环填料、阶梯环填料、扁环填料、矩鞍型填料、环矩鞍填料,以及实验室用网环填料、压延孔环填料等。规整填料是一种在塔内按几何图形均匀排布,整齐堆砌的填料。 1)拉西环 + u) M9 T, N8 s% f4 \, r1 p 2)鲍尔环: ??/ \$ v! ]. v {: b( B 3) 矩鞍形填料 ???6 T/ H1 s??[6 Y2 v# 4) ??? G7 e. T. N 5)网体填料 ??? 6)规整填料 ? 填料塔件是填料塔的组成部分,它与填料及塔体共同构成一个完整的填料塔。填料塔件的作用是使气液在塔内更好地接触,以便发挥填料塔的最大效率和最大生产能力,填料塔件设计的好坏直接影响填料性能的发挥和整个填料塔的性能。。 填料塔件包括气体及液体分布器、液体收集器及再分布器、除雾器、液体出口消 旋器、填料压板及床层限制器、填料支撑装置等。 上式可视为该塔的操作线方程,操作线的斜率为Ls / GB, 下图中AB线即为操作线,OE线为平衡线。 可知,操作线上一点P(X,Y)代表了塔内某一点的气、液相组成,与P点对应的在平衡线上的某一点M,表示了与X、Y相平衡的浓度X*、Y*,二者的距离(Y- Y*),(X- X*)为传质推动力。 显然,斜率不同,AB线在图中位置不同,当它与平衡线相交时(AB’所示),塔1端的传质推动力减为0.这是的极端情况,再进一步减少液气比、则吸收过程达不到分离要求。因此我们称之为平衡线相交的操作线的斜率为最小液气比。 由上图可知:=(-)/(-) 最小液气比的确定,是为了确定操作液气比及吸收剂用量。当吸收塔顶气、液相浓度确定以后,上图中A点固定以后,随着吸收剂用量Ls加大,Ls / GB变大,操作线斜率增大,吸收传质推动力增加,吸收设备尺寸减少,但操作费用增加。反之,吸收剂用量减少,虽可减少动力消耗,但由于传质推动力减少(斜率越小,推动力越小),因而设备尺寸增大。 2.3.

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