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多级低速离心鼓风机 1.多级低速的用途及运行特点 1.1多级低速离心鼓风机的用途 多级低速离心鼓风机一般是指转子由2只或2只以上的叶轮串联在一根主轴上，转子最高转速为3000r/min的离心式鼓风机。 多级低速离心鼓风机应用领域：市政、工业污水处理曝气；电厂和重工业FGD烟气脱硫；循环流化床锅炉流化风机；石化油气脱硫、煤气加压、净化发酵和酶生产；制药行业和酵母生产工业的生化处理工艺，或者类似的生化工艺流程、纸浆和造纸流程；高炉和熔炉鼓风；硫磺回收的催化还原等行业。 1.2多级低速离心鼓风机分类与运行特点 多级低速离心鼓风机分类： 多级低速离心鼓风机按气体介质可分为空气鼓风机和特殊气体鼓风机；按传动结构可分为滚动轴承式和滑动轴承式；按转子结构可分为二元流转子和三元流转子；按定子组结构和叶轮结构可分为铆焊式和铸造式。 多级低速离心鼓风机运行特点： 多级低速离心鼓风机结构简单，运行效率高，运行稳定，流量调节范围宽，维修成本低，噪音低。操作简单，对操作运行人员要求低。 2. 多级低速离心鼓风机的运行条件及技术要求 介质：空气或特殊气体的含尘量和其他固体杂质的含量不大于50mg/m3。 介质温度：-40℃～+300℃。 环境温度：-40℃～+50℃。 润滑油：油脂或汽轮机油。 轴承座冷却水的质量： 冷却水尽量接近中性水，即PH值在6.5～9.5之间； 有机物和悬浮物应小于25mg/L；且油量小于5mg/L； 水的硬度小于10（硬度1相当于CaO含量10mg/L或MgO含量7.2mg/L）用于输送空气、煤气、气体介质 4.4 油路系统 滚动轴承可用油脂润滑、油池稀油润滑或强制润滑系统。 统油/L.滑动轴承式。强制润滑供油系统，主要由油箱、主油泵、备用油泵、油冷却器、过滤器、安全溢流阀、压力表、温度表、测温铂电阻传感器、压力变送器、油箱液位计、球阀、管件、高位油箱等组成。润滑油系统的作用是给滑动轴承提供纯净润滑油并带走热量，保证机组的正常运行。机组停机时，高位油箱自动回油保证润滑。 4.5调节控制系统 鼓风机配置现场PLC柜一台，柜中配置油压、油温；轴承温度、振动显示及超值声光报警；鼓风机和电机连锁启停按钮；电机运行电流电压表等设备。另外油路系统、进排气系统还配有相应的一次显示仪表，如鼓风机进、出口温度、压力的显示；油箱温度的显示和由阿牛巴流量计、差压变送器、出口压力变送器、旁通阀组成的防喘振装置等等。 4.6防喘振控制 当用户管网阻力波动或鼓风机的流量调小时，会出现整个鼓风机管网的气流周期性的振荡现象，压力和流量都发生脉动，并发出异常噪声，即发生了喘振，整个机组会遭严重破坏，因此鼓风机严禁在喘振区运行。为了防止喘振发生，鼓风机可设有防喘振控制系统，要求控制系统在发生喘振时能自行打开旁通阀，消除系统喘振。防喘振控制回路主要由流量测量元件、压差变送器、出口压力变送器、调节器和气动旁通调节阀组成。每台风机经试验得到一条防喘振线、流量计算公式由流量计制造厂家提供，以便输入PLC柜通过逻辑运算，实现控制。 4.7鼓风机流量自动调节控制 PLC通过入口流量和流量设定值的比较，通过PID调节控制进口蝶阀，改变鼓风机的运行工况。鼓风机也可以通过变频器或液力耦合器调节转速来改变鼓风机的运行工况。 5.风机常见故障及排除 5.1概述 鼓风机发生故障的原因有许多因素，因此，在维修或更换零部件之前，应对产生的故障的各种可能作全面系统的分析，切莫乱拆乱动。避免造成无谓的损伤，因此先用眼睛仔细观察非常重要。通常应注意以下几点： 5.1.1检查电线接头是否松动或脱落； 5.1.2检查管路是否有损坏； 5.1.3检查是否有因过热或短路而损伤零部件。一般明显的症状是变色或有异味。 5.2可能发生的故障及排除方法见下表： 齿轮增速多级低速离心鼓风机 故障现象 引起故障的原因 排除故障的方法 振动过大 轴系找正偏差过大 检查热态对中情况,调整符合要求 转子不平衡 检查是否由于叶轮结垢或磨损不均匀而引起的,应清除后,重新校验动平衡. 检查转子的跳动,判断是否变形,若是则校直. 检查转子热配合的零部件有无松动. 轴承安装不当或磨损 检查轴承的安装状况和润滑状态 气体管路给机壳大的附加外力 检查和校正管路与机壳的无应力连接,选择合理的支撑固定管路. 联轴器不平衡 检查联轴器的动平衡质量,以及和转子的同轴度。 不正确或失效的振动检测系统 修理或更换之。 润滑油浑浊或有杂质 更换润滑油 故障现象 引起故障的原因 排除故障