提高沥青路面质量 刘洪海.pptVIP

5）搅拌器的拌和均匀性 充盈率的影响 搅拌速度的影响 拌和时间对沥青老化的影响 有效拌和时间 拌和均匀性标准差 不同的设备应有不同的有效搅拌时间 拌和时间的划分 6）混合料的取样与检验 有代表性的不离析样品 取样数量 取样数n 2 3 4 5 6 置信区间（%） 5±0.33 5±0.13 5±0.08 5±0.06 5±0.05 式中： 7）搅拌设备的过程控制 全程记录温度 全程记录配料 对不合格料的处理 热料仓的料位控制（稳定） 试验数据的变化趋势 4.5 混合料的贮存与运输 过渡料仓，保温不超过12小时（无加热和密封，充CO2 ） 存在死角（有离析现象） 3—5次移动卸料 表面覆盖 大吨位卡车运料 防粘结 开工前有4辆料车 后来先倒（起步时） 不撞摊铺机 适度制动 温度监测 过桥机 抱轮器 5、 摊铺机作业质量控制 实现质量控制的主要环节 基本思路 1）摊铺机工作装置的基本工作原理 2）自动调平系统工作原理 × 牵引点扰动 L0是牵引臂的长度； L是传感器距熨平板店沿距离。 厚度扰动 L0是牵引臂的长度； L是传感器距熨平板店沿距离。 3）熨平板自找平工作原理 牵引点输入正弦激励 输出特解 4）基准的选择与设置 基准分为固定基准和行走基准 ①固定基准的要求 长度：150—200 米； 拉力：≥ 100kg; 摊铺宽度6米以下，可采用一边挂线， 另一边用横坡控制仪； 栽桩间距10米（弯道除外）； 挂线高度的确定 铺层厚度的测量 挂线高的测量 铁立杆距摊铺机熨平板距离 可调高度铁立杆 ②行走基准的工作原理 5）工作装置的振动参数调整 振动频率、振幅 振捣频率、振幅 材料的固有频率 粘土 砂土+砾石 沥青混合料 6）摊铺机的速度控制 稳定摊铺； 速度的影响； 要求稳定连续摊铺，不时快时慢，时停时走。 7）摊铺料位的控制 料位大于 螺旋位置； 螺旋转速均匀； 料位传感器正确调节。 8）自动找平灵敏度和死区的设置 9）厚度调节滞后特性 式中： x ——作业距离； l ——大臂长度； ——阶跃激励； ——厚度响应。 x=1l 变化 63.2% x=2l 变化 86.5% x=3l 变化 95.0% 10）防升与防降液压锁 在停机时起作用 11）摊铺机起步 ①垫木板（杂木200×400mm，≥3块）； ②木板厚度确定； h为实测厚度； k为松铺系数。 ③熨平板位置应合适； ④充分预热； ⑤初始工作角确定； ⑥自动找平的参数设置； ⑦起步基准的建立。 12）摊铺过程的检测 基准复测； 厚度检测； 平整度检测； 横坡检测； 高程测量； 温度测量； 表面离析情况检测； 6 压实作业质量控制 1）几种基本压实方法 静力压实 振动压实 振荡压实 冲击压实 2）几种基本的压路机型式 双钢轮静作用压路机 轮胎压路机 双钢轮振动压路机 组合压路机 振动振荡压路机 冲击式压路机 3）振动压路机速度 4）振动频率及振幅 5）轮胎压路机的特点与作业特性 压路机工作速度的确定 6）碾压高温 资料表明空隙率在很大程度上决定了路面质量，对干密级配混合料路面，当空隙率为7%时，提高1%透水性成倍增长，当降到5%时寿命提高成倍。 试验表明碾压初温对混合料非常重要，温度每增加10℃压实效率提高16%，应在尽量高的温度下初压。 （在不出现大的隆起，推移、裂纹、粘轮的情况下） 7）避免过压与欠压 8）碾压距离确定 环境温度、风速和铺层厚度及下承层温度对混合料影响很大，因此应根据碾压初温与终了温度以前的允许时间及碾压速度确定。 温降曲线测定 9）碾压程序 初压 静力压实或振动压实 复压 振动压实 轮胎