+450m水平西翼进风大巷..doc

高河矿井+450m水平西翼进风大巷 施工技术安全措施 工程概况 高河矿井+450m水平东翼进风大巷全长292.935 m，其中平巷段长148.779m；4°下山全长144.156m；3-3断面均为直墙半圆拱形，采用锚网喷+梯子梁+锚索支护。 地质概况 第一节、工程地质概况 高河矿井+450m水平西翼进风大巷处在二叠系下统山西组底层中的。该巷道岩性从下向上分别为： 3#煤厚6.2米泥岩厚0.7米，粉砂岩厚4米。 第二节、水文地质概况 该岩层为非含水层，无其它水力联系。 第三章 巷道布置情况 第一节、巷道简述 巷道开口位置及布置形式 +450m水平西翼进风大巷位置位于+450m水平西翼进风巷1号交岔点基本轨起点处向西；在施工下山时每隔40m设置躲避硐室一个。 二、巷道断面 +450m水平西翼进风大巷3〞-3〞断面型式为半圆拱直墙形净高×净宽=4000×5000mm，净断面为17.32m2，100mm墙基础，支护形式均为：锚网喷+锚索+梯子梁支护，C20砼喷厚120mm。躲避硐室断面型式为半圆拱直墙形净高×净宽×深度=2000×2000×2000mm，净断面为3.57m2，支护形式为：锚网喷 +梯子梁支护，C20砼喷厚120mm。锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，采用端头树脂锚固，间排距为800×800mm，三花布置；每根锚杆2个树脂药卷，一支k2335,一支z2360，拱部梯子梁为φ14钢筋加工，托盘采用170×170×12mm托盘。网片采用2000×900mm，网格为100×100mm的φ6.5钢筋网，连接处用16#铁丝绑扎，间距100mm；喷射混凝土强度为C20，喷厚120mm。锚索采用φ18.96mm×8000mm高强度低松弛钢绞线，沿中线对称布置，每排3根，间排距1600×1600mm，头部用树脂锚固剂锚固，锚索尾部配有高强度锚具。锚索托盘规格为300×300×16mm钢板。每根锚索3个药包，1支k2335,2支z2360，水泥浆浓度水灰比0.6：1，添加剂为XPM纳米灌注材料，添加量为水泥重量的10％，水泥浆的抗压强度标准值≥M30。 第二节、巷道中腰线布置 施工时，工程技术测量组提供中、腰线。平时施工中，由跟队技术员随施工进度，向前延伸腰线，测量人员定期校验。巷道坡度变化或距离超长时，测量人员及时延伸中腰线，保证30m一组中腰线。 第四章 巷道支护 第一节、临时支护 1、采用吊挂前探支架或圆木点柱做为临时支护： 2、前探梁用3寸的钢管制作，长度不小于4m，间距不大于1.6m，采用锚杆和吊环固定，吊环形式为圆形，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺帽与锚杆联接，前探梁上方用2块规格为：长×宽×厚=1600×100×50mm木板接顶，并用木楔楔紧。前探梁加工四根，三根使用，一根备用。 3、点柱采用φ100～200原木制作，点柱架设两排，每排三根，沿巷中对称布置。使用时应穿鞋带帽，并且用木楔楔紧，鞋帽使用50厚的木板加工。点柱加工八根，六根使用，两根备用。 第二节、永久支护 1、锚杆施工操作工艺及注意事项： (1)打锚杆眼 打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合设计尺寸时须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，在前探梁的保护下，确认安全后、方可开始工作，拱部锚杆眼采用锚索机打眼，帮部采用7655风钻打眼，φ28mm钎头，中空六角钢钎杆，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.4m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序，应由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。 (2)安装锚杆 安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把1支K2335和1支Z2360型树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风马达卡住螺帽，开动风马达，使风马达带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风马达，搅拌旋转时间为20秒，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽，30S之后，用风动扳手拧紧螺帽，锚杆锚固力不小于70KN,扭矩力不小于150N·m，确保盖板紧贴岩面，锚杆应打一根、注一根、紧一根。 (3)使用锚索机注意事项： 1、操作前，所有操作控制开关都应处在“关闭”位置。 2、所有通水、通气管路确保清洁，整齐不乱。 3、待装好的钻机通水后，方可升钻机打眼。无水不得打眼。 4、操作者应远离钻机中心线，以防钻杆折断发生意外。 5、操作者应精心操作，以防卡钻、扭伤手臂等。 6、严禁用手触摸旋转中的钻杆。 7、油雾