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002抹水泥砂浆工艺.
表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容:
抹水泥砂浆
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 施工准备
2.1 主要材料和机具:
2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。
浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件:
2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 技术负责人: 交底人: 接交人: 表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 工程编号 日期 3 操作工艺
3.1 工艺流程:
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)
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墙面清理
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浇水混凝土湿墙面
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吊垂直、套方、抹灰饼、充筋
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弹灰层控制线
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基层处理
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抹底层砂浆
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弹线分格
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粘分格条
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抹罩灰面
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起条、勾缝
→
养护
3.2 基层为混凝土外墙板:
3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化°处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不
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