0141在线仪表控制阀门(修改完2)..doc

仪表控制阀门校准规范 2008年08月01日 生效 前 言 1、在自动化技术中，调节阀是最常用的执行元件之一，在生产过程中起着重要的作用，在不同温度、压力、液面和流量条件下，确定调节阀的最佳特性，确保控制阀正常稳定运行。限于知识面和水平，可能存在错误和欠缺处，敬请批评指正。 2、文档历史History of Document 目 次 范围……………………………………………………………………………………………… (4) 上层流程或引用文件…………………………………………………………………………… (4) 术语……………………………………………………………………………………………… (4) 作业说明………………………………………………………………………………………… (4) 4.1 检测设备………………………………………………………………………………………… (4) 4.2 校验程序………………………………………………………………………………………… (4) 4.3 校准方法……………………………………………………………………………………… (4) 4.4 调节阀动作实验（校验）……………………………………………………………………… (6) 4.5 误差计算……………………………………………………………………………………… (7) 4.6 计量性能要求…………………………………………………………………………………… (7) 4.7 确认记录…………………………………………………………………………………… (7) 4.8 结论…………………………………………………………………………………… (7) 5 涉及的主要环境因素及控制措施……………………………………………………………… (7) 6 涉及的主要危险源及控制措施………………………………………………………………… (8) 7 附校验原理图……………….………………………………………………………………… (8) 1 范围 本方法适用于带阀门定位器的各类控制阀的性能确认。 2 上层流程或引用文件 上层流程为JSCL-R-P01《计量确认管理流程》，引用文件为《引进仪表校验规程》、《调节阀工程手册》。 3 术语 基本误差：调节阀的实际上升和下降特性曲线与规定特性曲线之间的最大极限偏差。 回差：同一输入信号上升和下降的两相应行程值间的最大差值。 死区：输入信号正反方向的变化，不致引起阀杆行程有任何可察觉变化的有限区间。 行程：为改变流体的流量，阀内组件从关闭位置算起的线位移或角位移。 4 作业说明 在生产现场调节阀调校的主要指标有基本误差、回差、始终点偏差、额定行程偏差等。 4.1 检测设备：标准信号发生器、标准压力表、定置器、百分表或角度计。 4.2 校验程序：①校验时，输入信号在正反两个方向缓慢变化时，让阀门在全行程（直线或转角）范围的动作连续平稳。 ②输入信号只能单向增大或减小，不允许输入信号超过设定点又返回设定点。 ③行程测定以阀芯全关位置为基准。 ④输入信号测试设定点在全行程范围的5%、10%、20%......90%、100% ，反向时为100%、90%......20%、10%、5% ，也可以按规定减少测量点，但至少要包括信号范围的0%、25%、50%、75%、100% 五个点。 4.3 校准方法： 按仪表的五点校验法，将电流信号或压力信号输入电/气阀门定位器（或气动阀门定位器），阀位应处于0%、25%、50%、75%、100%时，输入mA信号（或压力信号）其对应信号分别是4mADC、8 mADC、12 mADC、16 mADC、20 mADC（或者是20KPa、40 KPa、60 KPa、80 KPa、100 KPa的压力信号）。其中直行程应校正好比例臂位置，当阀行程在50%时，比例臂应处于水平位置，如不在此位，可通过调整阀杆位置升降来实现，这一点十分重要，否则将出现线性不好，甚至产生故障。角行程应注意