08米宽带式输送机11..docVIP

0.8米宽带式输送机技术协议 甲方：义马煤业集团股份有限公司耿村煤矿 （以下简称甲方） 乙方：河南金马重型机械制造有限责任公司（以下简称乙方） 甲乙双方通过协商，就乙方为甲方生产制造的0.8米宽带式输送机 达成如下技术协议： 一、设备名称：_0.8米宽带式输送机_ 二、设备数量：___4套___ 三、规格型号及技术参数 序号 设备名称 参考型号及规格 数量 备 注 1 胶带输送机 L=53.324m B=800mm a=12.73° Q=200t/h V=1.6m/s 1套 A704 2 胶带输送机 L=54.795m B=800mm a=12.73° Q=200t/h V=1.6m/s 1套 A705 3 胶带输送机 L=38.126m B=800mm a=0° Q=200t/h V=2.0m/s 1套 A706 4 胶带输送机 L=15.25m B=800mm a=0° V=1.6m/s Q=200t/h 1套 A715 四、技术要求 1、胶带输送机（A704） 1.1用 途： 块煤运输 1.2整套设备技术要求：除技术协议特别约定外，除技术协议特别约定外，严格按照北京华宇工程有限公司设计的S2305G--A704--00 A704带式输送机图纸中的要求制作。 1.2.1型 号：DTL80/20/22 1.2.2输送能力：Q=200t/h 1.2.3输送距离：53.324m 1.2.4胶带倾角：12.73° 1.2.5输送带宽度： 800mm 1.2.6物料容重：0.95t/m3 1.2.7物料粒度：0～100mm 50～300mm 1.2.8带 速： 1.6m/s 1.2.9张紧方式： 布置于机尾的螺旋拉紧装置 1.2.10减速机内置逆止器。 1.3 部件技术要求： 1.3.1所有零部件要求按DTⅡ标准加工，有较好的统一、互换性。 1.3.2驱动滚筒 （1）采用整体铸焊结构，轮毂与轴之间采用涨紧套连接。 （2）滚筒轴采用锻钢，采用超声波和磁粉探伤。 （3）滚筒装配时轴承与轴承座油腔内应充以润滑脂，轴承填充量为轴承间隙的2/3,轴承座中应填满。 （4）表面铸胶，菱形胶面，表面不允许有气泡、裂痕、开胶、脱层现象。 （5）配用洛阳轴承厂轴承，使用寿命50000小时。托辊使用寿命30000小时。涨紧套选用知名品牌，有合格的出厂检验报告。 （6）驱动滚筒保质期三年。 1.3.3托辊组 （1）托辊管子为专用无缝钢管，钢管厚度不小于3mm。装配方式为冲压件装配，圆跳动小于0.1mm。 （2）按规定配备上调心托辊组（双立辊式），下托辊采用V型结构。 （3）机尾缓冲托辊改为长度大于1.4米的缓冲床（德国进口）。 1.3.4纵梁 材料选用国标。 1.3.5轴承 轴承选用洛阳轴承厂或者瓦房店轴承厂的轴承。 1.3.6驱动装置 （1）电动机 选用Y180L-4电机，功率22Kw，电压等级380V, 转速1500r/min 采用佳木斯电机厂、上海电机厂、湘潭电机厂电机。 （2）减速机 选用江苏泰兴DCY224-31.5减速机，逆时针（带逆止器）,速比31.5。正常工作温度小于80℃，整机1年保质期。 （3）液力偶合器、蛇形弹簧联轴器： 序号 名 称 型 号 备注 1 梅花形弹性联轴器 ML5 48×112 40×112 配梅花形弹性联轴器护罩 2 蛇形弹簧联轴器 6100T10 ∮100/∮100 配蛇形弹性联轴器护罩 严格按照图S23050G A704—01配置。蛇形弹簧联轴器选用浙江精基公司产品。 1.3.7张紧装置 布置于机尾位置 1.3.8清扫装置 1、机头采用一字重锤式清扫器。 2、下皮带采用人字清扫器一套。 3、机尾被动滚筒采用一字清扫器。 1.4胶 带 1.4.1胶带长度：114.5m 1.4.2胶带规格：800×4（4.5+1.5）×114.5 NN150 1.5备品备件： 1.5.1 2组槽型托辊 （35°） 1.5.2 1组上调心托辊 1.5.3 2组V型下托辊 1.6中间架：中间架按DTⅡ标准制作，单根长6米。中间架连接板长孔采用一头长孔，一头圆孔。中间架和支腿全部采用螺栓连接。 2、胶带输送机（A705） 2.1用 途： 块煤运输 2.2 整套设备技术要求：除技术协议特别约定外，除技术协议特别约定外，严格按照北京华宇工程有限公司设计的S2305G--A705--00 A705带式输送机图纸中的要求制作。