电池级氢氧化锂节能技术改造项目安全设施施工情况报告讲述.doc

安全设施施工情况报告 工程名称： 电池级氢氧化锂节能技术改造项目 报告日期： 二O一六年四月二十五 江西江锂新材料科技有限公司  电池级氢氧化锂节能技术改造项目 一、项目概况 江西江锂新材料科技有限公司（简称：江锂新材料）电池级氢氧化锂节能技术改造项目由江西省化学工业设计院设计，由分宜县工程建设监理有限责任公司监理，由江西省洪观建筑有限公司承建，项目建设条件各项许可、硬件、软件均全部到位。项目主要建设内容为：在原有年产3000吨碳酸锂和2000吨氢氧化锂生产线基础上，充分利用现有厂房和设备，改造转型酸化车间、苛化冷冻车间、蒸发车间，新建废渣烘干系统、浸出车间、成品车间、锅炉房及相关配套设施。建成达产达标后，将实现年产品10000吨电池级氢氧化锂和3000吨碳酸锂。项目总投资3967.16万元，其中安全设施投资595.08万元，建设周期12月。该工程的设备安装、管道及管阀件的安装，以及爬梯、平台和系统内的安全阀、仪表、连锁报警装置等安全设施的安装施工均按规范施工，现将具体施工情况作以总结。 二、施工依据的法律、法规和技术标准 1、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4、《工业企业设计卫生标准》TJ36-79 5、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 6、《钢制法兰、垫片、紧固件》HG20592-2009 7、《石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收》SH3064-94 8、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 9、《弹簧安全阀技术条件》JB452-77 10、《管架标准图》HG/T21629-1999 三、安全设施及其原材料的检验、检测情况 1、?安全设施进场前由主管现场安全的项目经理及安全员进行进场验收，经验收合格后方能使用。 ?2、?原材料检验情况：? 钢筋出厂质量证明书、名牌齐全，复试及监理抽检合格；? 混凝土厂家资质经监理、甲方审核符合施工要求； 水泥出厂检验报告、合格证齐全，复试及监理抽检合格；? 砂、石复试及监理抽检合格；? 砌块出厂检验报告、合格证齐全，复试及监理抽检合格。 四安全设施的施工质量控制及自检情况 锅炉安装：设备基础的施工质量符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求。锅炉本体、配件安装符合设备技术文件的规定。锅炉经试运行合格后，已按《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98要求，填写了工程资料并进行了交接验收。 压力容器的安装施工质量符合设计及现行国家及行业相关规范的要求。建设单位按照压力容器 ? 安全阀要求： ??????1、安全阀垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。 ??????2、压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。 ??????3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。 4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。 安全阀 4.3设备安全防护设施 4.3.1主要设备、管道防护措施 1、管道上阀门均采用钢制球阀或钢衬氟球阀，垫片采用聚四氟垫片，选用聚四氟管道视镜，增强防腐蚀性，减少泄漏。 2、对于蒸汽、导热油等有热位移管道均采用自然补偿措施。 3、生产场所的设备及管线，其保温或保冷采用不燃或难燃绝热材料。辅助系统的设备中压缩空气缓冲罐、叉车等均为特种设备，所采购的设备均选用有相关生产资质企业生产的设备。 4.3.2带式输送机安全措施 1、传送皮带均设皮带廊。 2、皮带输送机沿程设置了事故拉线开关作为应急停机装置，以保证皮带事故时可及时拉线断电停机。 3、皮带输送机等较长输送距离的设备，在其需要跨越处设置了带护栏的人行跨梯。 4、带式输送机的尾部滚筒及其它所有改向滚筒轴端处，分别加设了防护罩及可拆卸护栏。 5、带式输送机配重区域，