生产管理5-6生产管理5-6.pptVIP

第五章 生产过程的布局 生产布局——生产诸要素在一定空间内优化组合成一个有机总体的过程。 工厂生产布局 广义 生产布局 狭义 车间布局（核心） 设备布局 布局类型 设备排列  学习方式：全国招生 函授学习 权威双证 国际互认 认证项目：注册高级职业经理、人力资源总监、营销经理、财务总监、酒店经理、培训师等资格认证。 颁发双证：通用中英文权威钢印高级经理资格证书（可学分转移直接对接国际学 位）＋MBA高等教育研修证书（随证书附全套学籍档案与国际中英文成绩单） 收费标准 ：仅收取1280元 网址： 报名电话：0451 联系人:王海涛老师 地址：哈尔滨市道外区南马路120号职工大学109室美华教育。 近千本MBA职业经理教程免费下载 -----请速登陆： 一．广义的总体布局 1．概念（选址）(P143) 2．基本要求(P143-144) 二．狭义的工厂总体布局 1．概念(P148) 2．基本要求(P149-150) 3．生产活动相关图（REL图、穆德图） 三．两种基本的设备布局类型 设备布局类型 ——设置企业、车间内部生产单位（设备）所采用的基本形式和方法。 1．工艺布局（机群式） 2．产品布局（封闭式、对象布局） 成批生产：综合布局、成组技术布局 四．设备位置的排列 1．设备单行排列 ——交接表法（交叉表、从至图） 第六章 生产过程的流程分析 生产流程——生产对象从原材料起至最后转换成为成品的流动过程。 一．流程的四要素(P174-178) 1．作业（加工） 2．检验 3．搬运 4．停滞 ①正式储存（库存） ②临时的堆放（等待） 二．流程图 1．流程图(P179) 2．流程图基本符号 3．两种流程图 ①作业流程图(P179) ②工艺流程图(P180-181) 材料型 人工型 三．流程的分析和改进 1．用“5W1H”或“六何”分析法——提出问题 What 何为 How 如何 Why 为何 Who 何人 Where 何地 When 何时 2．用“ECRS”或“四巧”技术——改进流程(P183) 3．从备选方法或方案中选优 四．流程的时间分析 1．流程时间的构成 2．流程时间的计算和制订 （1）某工序平均生产时间（生产周期）的计算 单件小批生产 成批生产 大量生产 （2）制订生产时间标准的方法 制订同意的辅助生产时间标准 制订不同的辅助生产时间宽放系数 * * 大量 相同 不同 不同 不同 产品布局 单件小批 不同 相同 相同 相同 工艺布局 生产类型 加工对象 工艺方法 工种 设备类型 例：某金加工车间，加工ABCD四种零件，所需设备（工作地）单行排为：料库—铣床—钻床—刨床—车床—检验，各零件加工工艺路线如下： A: 料—刨—铣—检 B: 料—车—铣—刨—检 C: 料—铣—车—刨—钻—检 D: 料—车—铣—车—铣—钻—检 18 18 4 4 3 2 5 ∑ 检 4 1 3 车 3 1 1 1 刨 2 2 钻 5 1 2 1 1 铣 4 2 1 1 料 ∑ 检 车 刨 钻 铣 料 至 从 顺流距离=(1+1)x1+(1+1)x2+(1+2+2)x3+(2+1)x4 =33(标准单位) 倒流距离=(1+1)x1+1x2+3x3 =13(标准单位) ∑=33+13=46(标准单位) 现把6台设备重新排列为：料—车—铣—刨—钻—检 18 18 4 2 3 5 4 ∑ 检 2 2 钻 3 1 1 1 刨 5 1 1 1 2 铣 4 1 3 车 4 1 1 2 料 ∑ 检 钻 刨 铣 车 料 至 从 顺流距离=(2+3+1+1+2)x1+(1+