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141512回风巷掘进作业规程.
第一章 概况
第一节 概述
本规程为施工141巷第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
巷道掘进:断面规格为:净宽×净高=×3200mm的拱形断面。断面规格为:净宽×净高=×3000mm的拱形断面临时支护:采用临时支护。详见《临时支护图》。详见永久支护:采用拱棚支护,棚子规格:下净宽×中净高=×3200mm,棚距0mm,详见《架棚断面图》。采用拱棚支护,棚子规格:下净宽×中净高=×3600mm,棚距0mm,详见《架棚断面图》。临时支护架棚支护:
架设棚子规格:下净宽×中净高=×3200mm;梁腿搭接长度为40mm,卡缆间距为17mm,搭接处上三卡缆,棚距。架设好的棚子,卡缆必须卡紧、卡牢,棚子间支拉杆上齐架设好的棚子,帮顶必须刹严背实,严禁空帮空顶。
卡缆螺丝必须上齐上紧,并派专人随时紧固。
架设好的棚子,棚腿必须在一条线上,严禁棚腿里出外进。
架设好的棚子,腿必须,等强度螺纹锚杆安设要求工艺流程:钻顶板中部锚杆眼孔→清孔→上→装填锚固剂→插入锚杆→利用锚杆机搅拌锚固剂(30秒钟)→上托盘、紧螺母→依次安装两边锚杆。
钻眼深度必须与锚杆或锚索长度一致 ,清孔必须干净彻底。
严格按巷道断面图规定的锚杆间排距、角度安设锚杆。锚杆的外露长度50mm。
安设锚杆时,搅拌锚固剂30秒钟,必须待充分锚固后,方可退锚杆机、拧紧螺母。每天必须指派专人用加力扳手紧固一遍锚杆螺母,。
因锚杆机推力不足造成锚杆外露过长,不贴顶时,并补打同样规格的锚杆。
锚索支护工艺锚索m,Φ=21.6mm,锚固段长为1.m,采用23×300mm的树脂锚固剂节。
锚索安装:安装前要检查钻孔情况,保证孔深与锚索长度一致,用钢铰线将树脂锚固剂送入眼底,用连接器将钢铰线连接在锚杆机上,搅拌钢铰线向上推进,外露达到要求后搅拌30秒,停转35分钟方可卸下锚杆机 。
锚索张拉:当树脂锚固剂凝固强度达到120MPa以上时,方可进行张拉,张拉前要先找孔口,放好垫板(锚盘)锚具,然后穿上张拉千斤顶,千斤顶与钢铰线在同一轴线上,一次行程不超过150mm,当一次张拉行程超过150 mm时要进行多次张拉。
锚索切割:用GD—190液压切割器,切断多余的钢铰线,切割时,切割器周围严禁有人。掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数时,另报。
文明生产
风水管路、电缆、通讯线、监测线等必须按质量标准化标准要求吊挂整齐。
开关必须上架,随时保持设备卫生。
距迎头20m以外巷道的浮货必须随时清扫干净,材料、工器具、杂物必须归类靠帮码放整齐,随时保证水沟畅通、巷道内无积水、淤泥。
水沟:必须挖出宽×深=0×300mm的水沟,并随时清理干净,保持畅通,水沟距迎头的距离不超过0m。巷道开口前,必须先将风机安设好,方可开工。
巷道开口施工前,班队长必须对施工地点进行全面的检查,发现隐患及时处理。
巷道开口施工前,开口5m范围内的所有杂物必须倒运干净,后路畅通。
巷道开口施工前,必须先准备好各种工具,并将开口位置附近5m范围内的支护加固,保护好电缆、电气设备、风水管路、瓦斯管路等各种。
巷道开口施工前,必须将开口点前后5m的风、水管放下埋好,电缆用割破的6寸铁管加工的保护装置保护好,巷道开口5m段必须采用多打眼、少装药、小循环的方式掘进。
开口前,必须有专职的瓦检员检查巷道20m范围内的瓦斯,当瓦斯浓度≥1%时严禁。
巷道开口响炮时,必须保护好所有的设备、电缆及各种管路。
第一节 施工方法
采用钻眼、爆破的方法进行施工。每当进行完一次钻眼爆破时,先用手指口述确认帮顶情况和支护情况,落实敲帮问顶工作,用杉杆配合撞楔进行临时支护,用大块木板和圆钢进行护壁支护。临时支护和护壁支护完毕后进行出货工作,然后进行进行永久支护作业。
凿岩方式
凿岩方式采用钻眼爆破法。采用风钻、煤电钻进行钻眼。
1、钻眼前眼前必须把巷道中线延到迎头,画出巷道轮廓线以后,方可进行打眼。迎头30m范围内瓦斯浓度≥1.0%时,严禁眼。
眼工打眼时必须严格按操作规程进行操作。打眼时严禁戴手套,必须将袖口扎紧,严格按爆破图表规定的炮眼数量、位置、角度和深度进行眼。
眼工要切实加强自主保安,必须站在可靠的临时支护和永久支护下进行操作,严禁空顶作业。
必须采用湿式钻眼,严禁干眼眼内的岩粉和水要用压风吹干净,吹眼时,眼口正前方严禁站人。采用风钻眼时,扶钻人员必须站在风钻的侧面,严禁站在杆的下方和骑在风钻上扶钻,以防断钎伤人。当钻眼过程中,发现有煤岩变软、片帮、来压或气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,钻杆不拔出,汇报调度听候处理,所有工作人员应立即撤至安全地点,当确认无安全隐患后,方可进入作业地点。
严禁眼与装药平行作业。
风钻的风管软接头必须连接好,并用8#铁丝捆绑牢固,以防风管崩开伤人。
设置警戒牌。前后对放炮地
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