15105轨道顺槽挑顶措施..docVIP

15105轨道顺槽挑顶安全技术措施 15101胶带顺槽迎头巷道在煤层底板以下1.0米左右,煤层沿巷道的伪倾角为210,由于掘进机的掘进坡度有限,如果继续掘进巷道进入煤层十分困难, 为保证挑顶工作的安全，特制定本措施。 经有矿有关人员研究对巷道进行挑顶处理。具体事项如下： 一、挑顶的长度为25米左右，挑顶后巷道的坡度为180,具体由测量人员现场标定中腰线。 二、施工方法 1、施工队首先按测量人员标定的腰线用煤矸把巷道的底板由外向里按坡度进行垫高。 2、施工队要把皮带机尾和掘进机退到迎头以外25米的位置，并把掘进前所有物料移到掘进机以后并码放整齐。 3、通风人员应把掘进机以前的风筒换成旧风筒，挑顶时不间断的向巷道的迎头吹风，使巷道的迎头的瓦斯和有害气体不超限为止。 4、施工队把掘进机前2.0米内锚索锁具和托盘退掉，然后再把锚杆的螺帽、钢带梁和金属网进行回收。再进行挑顶，由外向里循环进行。 5、施工队用掘进机进行挑顶，当顶板高时，用放小炮进行压顶使巷道达到规程要求的高度。 6、挑顶后及时支护，钢带梁的间距为0.8米，锚索的间距为1.5米，排距为1.6米，每排三根锚索，锚索的长度为7.0米；锚索上槽钢后，再上一个锚杆托盘和锁具进行张紧。 三、技术措施： 1、若顶煤较松软、破碎时，应采取人工使用钎子、镐等工具进行放顶；若顶板煤体较硬、比较完整时，应使用风煤钻或风镐进行放顶。如顶板煤体坚硬时则采用打眼放松动炮的方式进行放顶。 2、巷道放顶前，必须停止顺槽设备运转。要在放顶区前后各不小于5m范围内要提前沿巷道倾向打液压单体柱或木点柱两排，间距800mm×1600mm（共4根）。现场要备有板皮及金属网。 3、若采取放炮的方法挑顶，先将扩帮处金属网剪开，每次只准放一排钢带梁，在钢带梁顶板上垂直于顶板打3~4个眼，眼深根据巷道净高情况确定，每眼装药量不超过150g。 4、放顶前，施工队先把锚索锁具和托盘退掉，然后再把锚杆的螺帽、钢带梁和金属网进行回收。再进行挑顶，由里向外循环进行。放顶时，要坚持挑一梁维护一梁的原则，空顶距保证在1 m 以下。 6、挑顶后及时支护，钢带梁的间距为0.8米，锚索的间距为0.8米，排距为1.6米，锚索的长度为7.0米；锚索上槽钢后，再上一个锚杆托盘和锁具进行涨紧。 四、风量验算 按炸药消耗量验算： Q≥25×A（式1） 其中：25—每公斤炸药爆破后，需要供给的风量，m3/min； A—工作面一次爆破的最大炸药用量，取A＝3kg。 经计算得：Q=75m3/min。 工作面配风量800m3/min，满足工作面放炮风量要求。 五、安全措施： 1、放顶之前要首先检查放顶区及其前后各5m范围内顶板、煤帮支护情况，确保安全可靠。放顶作业时，必须专人进行安全监护，先排除隐患后方可作业。 2、放顶时，先观察好工作环境，处理好顶板及煤帮的危岩，防止片帮伤人。放顶时必须执行好敲帮问顶制度。挑顶、打眼所有人员必须在可靠支护下作业，防止掉矸伤人。 3、放顶过程中，必须保证放顶区安全出口畅通。 4、放顶后，将放顶区放下的煤、矸等清理到皮带机上，确保人行出口畅通。 5、回撤液压单体支柱时，要一人回柱，一人观察顶板、煤帮，对液压单体支柱进行放液时要使用长柄工具，待液压单体支柱活柱全部缩回后，及时运至指定地点，摆放整齐。 6、抬运单体时两人要配合好，口号统一，做好联保互保。 7、在放顶过程中，严禁非工作人员通过，工作人员要精力集中。在指挥液压单体支柱供液时要口令清晰，如皮带机运转时，要使用扩音电话传递口令，口令要统一、清晰，人员躲开波及范围。 8、所有支设的单体要升紧达到初撑力，并栓好防倒绳，单体要迎山支设，严禁钢性接触。严禁使用损坏的及自动下降的单体，发现所支液压单体损坏、自动下降要及时用好单体替换。 9、放炮挑顶时，要用大板、旧皮带等将顺槽电缆、管线，保护好。 10、作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止打眼。 11、风压管路无漏风现象，接头完好，闸阀灵敏可靠。 12、爆破工作必须由专职爆破工担任。所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》中的有关规定。 13、工作面爆破工作必须由专职爆破工担任。所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》中的有关规定。 14、工作面爆破必须严格执行“一炮三检”、“三保险”、“三级信号”制度。 15、爆破前后爆破地点30m范围内要彻底洒尘一遍。 16、爆破要使用合格的爆破母线，爆破警戒距离直巷120m、弯巷100m。爆破前及爆破后要将爆破母线短路，爆破后将母线及时缠起。 17、装药前和爆破前，有下列情况之一的，严禁装药、爆破： 1）工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐煤超过规定； 2）爆破地点20m范围内风