方案防噪声分析.docVIP

广州石化集团 风机设备机房噪声治理工程 设 计 概 要 广州市润裕声学工程有限公司 2008-1-5 目录 概述 ―――― ―――――――――――――――――――――――――― 2 1.1 声学设计项目　―――――――――――――――――――――――――― 2 　1.2 设计依据标准及规范 ―――――――――――――――――――――― 2 　1.3 　设计原则　―――――――――－―――――――――――――――――― 2 设计技术要求 ――――――――――――――――――――――――――― 3 　2.1 设计条件　―――――――――――――――――――――――――――― 3 2.2 设计工艺　－――――――――――――――――――――――――――― 3 2.3 声学构件设计 ――――――――――――――――――――――――――― 5 　声学模拟计算 　―――――――――――――――――――――――――5 3.1　围护结构隔声量模拟计算　―――――――――――――――――――――― 5 3.2　室内吸声降噪模拟计算　―――――――――――――――――――――――　5 工程造价预算明―――――――――――――――――――――――――― 6 　附则说明―――――――――――――――――――――――――――― 7 附件 　工程造价概算表 ——―――――――――――――――――――――――― 8 噪声能够对人体产生不良影响，但要完全消除生产性噪声，既不可能也不经济。制定合理的卫生标准，将噪声强度控制在一定范围内，是防止噪声危害的重要措施之一。目前国际上工业噪声防护标准制订的依据，大都从保护听力出发，即劳动者在该强度的噪声条件下反复接触，不会对语言听力有明显的影响，这只能保护大多数人，不包括敏感者。 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）； 《城市区域环境噪声标准》（GB3096--93）；建筑隔声评价标准》（GB121－2005）》 设计原则 　设计工艺先进、可靠成熟，机房经过降噪处理后，其各项噪声治理指标基本能达到相关标准要求； 　设计处理系统灵活，施工操作简单，维修方便； 工程造价合理。 设计技术要求 设计条件 　现场声学环境状态 该项已经7,600×5,100×3,700(mm)，建筑面积m2，m2，总表面积S总表≈180m2 目前，机房为开放式机房，仅有几根结构柱子，没做任何围护结构，机房框架顶棚安装了两台冷却塔，所有机械设备均已安装完毕3/h，气压：49KPa；转速：1450r/min。 机房内主要噪声源为主要为下面四个噪声源组成：进、排气口空气运气动力性噪声、机壳、管路（道）、电动机轴承等机械性噪声、电动机的电磁噪声以及风机振动通过基础辐射的固体传声。在这四部分噪声源中，空气运气动力性噪声最强，因此，对风机采取噪声控制首先应考虑空气运气动力性噪声。 空气运气动力性噪声分别包含了下面两个噪声源：一是风机在工况条件下工作轮旋转时叶片打击周围气体（空气）介质、引起周围气体的压力脉动形成的旋转噪声；二是非稳定性的涡流噪声。 在现有条件下，同时运行两台风机时，现场测得相关噪声数据Lep≥112.6dB(A)，Lmax≥125.0dB(A)，其噪声频率特性为低频，向中频延伸，呈低、中频宽频特性。 风机机组及管道均未做任何减振阻尼处理，风机进、排气口亦未做任何消声处理。风机运行时产生振动通过管道及设备基础平台衍射传递外界。广州市润裕声学工程有限公司设计，使其经过治理后能得到较大改善，噪声排放法规标准要求。 相关设计规范，确参数如下： Lep≤85dB(A)； 围护结构隔声指数：STC（Ia）≥dB(A)。 设计工艺 现有机房由于没有任何结构围护，风机机组运行时产生的噪声向各个方向传递，使机房厂界噪声严重超过相关标准要求。 为使机房厂界外噪声能有所降低，针对本项目现有环境噪声特点，设计采用隔声、吸声、消声及阻尼等措施手段相结合的综合方案，以获得良好治理效果。 隔声系统设计。设计围护结构为重质隔声墙体。 消声系统设计。消声系统本应是本项目最有效最主要的声学治理手段，但目前机械设备已经全部安装完毕，进风、排气口已无法加装消声器。 吸声系统设计。采取被动降噪措施，即在机房内部墙体与天花顶棚均做强吸声处理。设计均安装吸声尖劈。 散热系统设计。因机房设计为一个封闭的空间，必须解决风机机组在运行过程产生的散热问题，因此，故设计机房为强制通风冷却系统。预留进、排气口（管道）各一个，且全部安装消声器。 隔振系统设计。由于机组设备已经安装完成，已经无法再做任何隔振减振设计。 　声学设计技术要求 围护隔声。LP≥1