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2006年节能降耗活动计划(检修部).
检修部节能降耗实施措施
为了在检修部深入推行“精细化管理”,落实杨总在经营活动分行提出的“三个确保”(一是确保完成发电量47亿,力争达到48.58亿;二是确保燃料等成本控制,顺利完成利润目标;三是确保完成多种经营年度收入目标,合规交易力争效益最大化),积极开展“两项活动” (一是开展立足实情、全面动员,扎扎实实开展节能降耗活动;二是开展弘扬“三能品格”,宣贯企业文化,全力塑造“国电品牌”新形象活动)要求,改变传统的粗放式管理,树立强烈的细节意识,提高各项工作的管理水平,根据公司要求,结合部门实际,从人员管理、设备管理、经营管理三个方面制定检修部“节能降耗”实施方案。
一、人员管理方面:
1.鼓励全体职工树立节能意识,自觉节约能源,提倡调研新技术、新工艺的推广应用。
2.加强人员技术培训,逐步提高检修人员技术水平,缩短设备检修时间,提高检修质量和机组的可利用系数。减少由于检修质量造成的事故损失。
3.加强职工检修工艺作风的培养和监督控制,杜绝材料浪费,避免设备的大拆大换,减少设备维护费用的支出。
4.组织开展检修技术比赛,创造一个刻苦钻研技术业务、认真学习检修水平的良好氛围。
5.厂用配电室、低压变压器室通风机、电抗器冷却风机、送一次风机冷却风机、空调等设备冬季寒冷季节或根据设备运行状况及时停运。
6.集控、网控电子间照明无人期间只保持事故经常照明灯亮,其他所有灯全部关闭。
7.利用设备检修机会,逐步将电气、热控使用信号灯消耗功率较大的更换为冷光源节能信号灯。
二、设备管理方面:
1.确保汽机设备的真空度:
好运行运行人员每月的两次凝汽器真空试验。
(2)发现真空系统不严,立即组织相关班组进行查找,及时消漏。
(3)加强定期工作,对射水、胶球清洗、循环水、轴封、低加、密封水系统影响真空的设备进行检查,每天巡检不少于2次。
(4)重点对单、多级水封筒,低加汽侧、水位计放水门,凝汽器水位计放水门,疏水至本体扩容器,密封水、轴封疏水门等附件进行巡检,发现泄漏及时消除。
(5凝汽器喉部伸缩节,本体疏水扩容器至凝汽器疏汽管道焊缝等部位进行重点检查,及时消除漏点。
2.提高给水温度:
(1)保高加的正常投运。
(2)配合好运行人员做好每月的抽汽逆止门关闭试验。
(3)每天检查抽汽逆止门、电动门、高加联程阀是否全开、高加汽侧空气门开度是否符合要求,发现问题及时处理。
(4天检查给水大旁路、高加汽侧安全门、疏水门关闭情况,阀门是否内漏。
(5)每半月对上述系统的保温进行复查,严格控制表面温度在50℃以下,防止因为保温缺损导致给水温度下降的现象发生。
3.减少漏风,降低飞灰:
(1)每天对锅炉的烟道、风道、一次粉管、磨煤机、空预器进行检查,及时消除漏点。
对磨煤机的出口温度、电流进行检查核实,确保煤粉指标达到要求。
(3)每周对#2、#4锅炉吹灰枪提升阀、减速机等部件进行检查,定期加油,确保吹灰枪的正常投运。
(4)每周对各风道执行器进行检查核实,确保开关灵活、到位。
(5)每周对锅炉本体、观察孔,电除尘本体密封进行检查,及时消除漏风。
4.节水措施:
(1)对机组汽、水系统所属阀门、管道等部件进行检查,及时消除设备运行过程中的跑、冒、滴、漏,防止事态的进一步扩大,每天巡检不少于2次。
(2)每天重点对汽、水系统所属疏水阀门内漏情况进行检查,采取防范措施,有必要时彻底处理。
(3)每天对冲灰、冲渣、废水回收系统管道、阀门、喷嘴进行检查,杜绝泄漏、堵塞现象的发生。
(4)每天对冲灰泵、冲渣泵、灰渣泵、废水回收泵进行检查,确保设备的稳定运行。
(5)每周对机组汽、水系统所属流量表计进行一次检查,核实是否存在误差,发现问题及时汇报和解决。
(6)确保废水回收系统、变频等节能设备,影响汽水调节等自动投入率的设备发现缺陷立即消除,保证已经投入的节能设备健康运行。
(7)部门所属及班组水龙头等设备维护责任到人,做到随用随关,杜绝长明灯、长流水现象。
5.节电措施:
(1)提高辅机的维护质量,坚决把缺陷消除在萌芽中,确保辅机设备能够经济、安全、稳定运行。
(2)对磨煤机、送风机、一次风机、吸风机、循环泵、凝结泵、给水泵等6KV转机电机每天巡检不少于2次,观察是否达到经济运行。
(3)每天对班组所属低压电机定期巡检,发现不良状况及时消除。
(4)每天巡检消除现场的照明、电焊机接线等缺陷,确保稳定、可靠投运,防止接地、短路及发热现象的发生。
(5)电缆沟、电缆夹层照明无人工作期间全部关闭。
6.节油措施:
(1)每天重点对无备用辅机运行情况进行检查,防止因为没有备用辅机停运导致锅炉投油现象的发生,发现缺陷及时汇报及消除。
对燃油系统进行检查,防止阀门、管道泄漏。
(3)加强对油库的维护,杜绝漏点的发生。
(4)对使用过的油枪及时进行清洗,定期吹扫,防止油枪堵塞。
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