锦屏一级站左岸大岸及垫座砼施工工艺和方法终稿解析.doc

雅砻江锦屏一级水电站大坝左岸工程施工 （合同编号：JPIC-200617） 左岸大坝及垫座砼施工工艺和方法 七锦三/JPIC-200617/（技）[2008]014号 总014号 批准：郭益 审查：李文 校核：李强 编制：刘湘君 马福军 董继才 谢修辉 中国水利水电第七工程局锦屏施工局三工区 2008年8月21日 混凝土工程施工工艺及施工方法 混凝土施工主要工艺流程 1 模板工程 1.1 概述工程使用的模板主要是悬臂大坝模板。大坝上下游面采用悬臂大模板，横缝采用带球形键槽的悬臂大模板。流孔、表孔过流面，采用半悬臂大模板和覆膜胶合板的定型木模板；大坝倒悬面使用内拉式模板，廊道采用模板，表孔闸墩采用曲面模板，表孔溢流面，采用专用拉模；根据不同使用部位和使用条件对模板使用的要求，工程主要有以下几种类型的模板。 (1)组合小钢模板：主要用于大坝基础混凝土基岩面范围和立模较困难不适于采用悬臂模板的部位，如牛腿模板，孔洞的侧墙，顶板模板等。 (2) 悬臂模板：是工程使用最广泛的一种模板，主要使用于坝体上下游面。 (3) 横缝面：采用带球形槽的悬臂模板。 (4) 廊道：采用组合钢模板定型钢模板施工。 (5) 承重模板：主要有牛腿内拉式承重模板、启闭机室支撑大梁模板、导流底孔顶板等。 (6) 整体提升模板：主要有闸门槽、模板。 (7)补缝木模：主要用于基岩面补缝模板及局部不宜采用钢模的部位。 (8)专用模板拉模：用于表孔溢流面施工。 （2）安装前必须由测量人员按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校核。模板进场前必须检验，不合格模板不得进场，施工中损坏、变形的模板须及时拆下进行修复或更换。 （3）立模前必须将模板与混凝土面搭接处的杂物清理干净，凸起的部分打磨平整，使模板下口与混凝土面贴合严密。 （4）模板安装前必须用铲刀或冲毛枪将混凝土面上的灰浆等杂物清理干净。 （5）现浇梁、板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨长的1/1000～3/1000。 （6）对收仓面有特殊要求的部位应架设定位条或抹面样架。 （7）抹面样架必须单独支撑，不得支撑在受力钢筋上，并应具有足够的刚度。 （8）抹面样架间距应控制在2m左右。 （9）抹面样架的支撑上应设花篮螺丝等可拆卸的调节装置，且调节装置应低于混凝土表面5cm以上。 1.2.1.3 支撑固定 （1）模板底部支撑必须牢固，以保证模板在混凝土浇筑过程中不产生向下的位移。 （2）常规模板用于永久外露面(含过流面)不得外露钢筋头，并采用定位锥或接安螺栓。 （3）使用接安螺栓时应事先标出丝扣旋入的深度，并且接安螺栓应贴紧模板。 （4）建筑物分层施工时，应逐层矫正下层偏差：即当下层已存在偏差的情况下，上层模板支模时要与下层相衔接，在上层模板顶部将偏差的一部分或者全部矫正过来，而不是在上层模板的下口矫正模板偏差，以免出现错台。 （5）止水安装就位后应该采用钢筋等进行加固，并在安装过程中保证止水片不被损坏。 （6）模板拉杆应该焊接在预埋锚筋上，不得焊接到设计受力钢筋上。 （8）模板调整完毕后应及时固定，以防止模板发生位移和偏斜。 （9）模板支撑应稳固、焊接要牢固，在混凝土浇筑过程中不能发生移位和变形。 （10）严禁在模板上随意开孔，需要时应采用钻孔，以孔径比拉杆头直径大1mm为宜（11）调整模板位置时不得直接使用铁件敲砸面板。 1.2.1.4 接缝填堵 模板之间的接缝必须平整、严密，模板下口、模板与模板间及模板与门槽等埋件间接缝处必须贴双面胶带或进行刮灰处理，防止漏浆。 正确做法：提前用刮腻子的方法和双面胶带塞缝 错误做法：模板固定后再用双面胶带塞缝 1.2.1.5 安装允许误差 一般大体积混凝土模板的安装允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 外露表面 隐蔽表面 模板平整度 相邻两板面错台 2 5 局部不平(用2m直尺检查) 5 10 板面缝隙 2 2 结构物边线与设计边线 外模板 -10～0 15 内模板 +10～0 结构物水平断面内部尺寸 ±20 承重模板标高 +5～0 预留孔、洞尺寸及位置 中心线位置 5 截面内部尺寸 +10～0 备 注 外露表面、隐蔽表面系指模板相应混凝土表面最终所处的位置。 一般现浇结构模板的安装允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 模板平整度 相邻两板面高差 2 局部不平(用2m直尺检查) 5 结构物设计位置 轴线位置 5 底模上表面标高 +5～0 截面内部尺寸 基础 ±10 柱、墙、梁 +4～-5 层高垂直 全高≤5m 6 全高＞5m 8 1.2.1.6 涂刷脱模剂 （1）混凝土开仓前必须