20111112炼四1030单元管线腐蚀调查报告..docVIP

FREP检 测 报 告 检测方法 腐蚀调查 委托单位 炼油四联合 所属装置 1030单元 工程名称 管线腐蚀调查 报告编号 Fuels.4-11.11- 报告发送单位 主送 炼油四联合、生产部 抄送 生产运行总经理、机械设备部 技术与规划部、HSE部 QMS记录 FREP-02-025-JL-34-2009 福建联合石油化工有限公司技术与规划部 Fujian Refining Petrochemical Company Limited Technical Planning Department 炼油四联合1030单元管线腐蚀调查报告 一、概述： 炼油四联合1030单元轻烃回收装置424条管线腐蚀调查，采用的检测手段主要有外观目视检查、超声波测厚。 台账参数详见附件1：《炼四1030单元管线腐蚀调查台账》 二、发现的主要腐蚀问题、腐蚀机理分析及采取的防护措施 腐蚀问题 腐蚀调查： AW01001: 阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 HC04123: 法兰防腐层脱落、表面锈蚀。 HS04091：弯头保温层损坏。 HS04125/2：弯头保温层损坏。 HS04341：法兰防腐层脱落、表面锈蚀。 HS04341/1：直管保温层缺损。 HS04341/2：直管保温层缺损，阀门法兰损坏。 LC050101：弯头介质（蒸汽）泄漏，已修补。 LC050107：弯头保温层损坏。 LS04020：弯头防腐层脱落、表面锈蚀。 MS01201：弯头保温层损坏。 MS04011：弯头保温层缺失。 MS04012/1：弯头保温层损坏。 MS04012/2：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 MS04081A：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 MS04101：弯头保温层损坏。 MS04401：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 P01110：弯头防腐层脱落、表面锈蚀，锈蚀区域测厚值为7.00mm，台账规格为Φ60×8.5mm。 P02401/1：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 P02404/1：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 P02501/1：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 P02504/1：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 P02505/1：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 P02805：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 P03204：管线、直管防腐层脱落、表面锈蚀。 P03207：弯头保温层损坏。 P03503：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 PN04012：直管保温层缺失。 PN04021：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 PN04021/1：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 PN04022：管线悬空晃动；阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 SV02902/1：管线保温层缺失。 SV03202/1：阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 SV04002：阀门保温层损坏。 具体情况见《腐蚀调查问题记录表》及《腐蚀调查问题示意图》 检测结果 腐蚀调查：发现12条管线直管、弯头、三通、阀门、法兰存在防腐层脱落、表面锈蚀现象；20条管线弯头、直管存在保温层损坏、缺失现象；HS04341/2管线存在法兰损坏现象；PN04022直管存在悬空晃动现象；LC050101弯头存在介质（蒸汽）泄漏（已修复）。 腐蚀机理分析 装置所处环境紧邻海洋，空气潮湿，雨量丰富，并且海风中夹杂着大量的盐类颗粒 腐蚀调查问题记录表 序号 检件名称 检件编号 存在问题 建议 备注 1 - AW01001 1. 阀门防腐层脱落、表面锈蚀。 对防腐层脱落、表面锈蚀处，表面处理后重新防腐 见图1 2 高压蒸汽凝结液线 HC04123 1. 法兰防腐层脱落、表面锈蚀。 对防腐层脱落、表面锈蚀处，表面处理后重新防腐 见图2 3 高压蒸汽线 HS04091 1. 弯头保温层损坏。 修复保温层 见图3 4 高压蒸汽线 HS04125/2 1. 弯头保温层损坏。 修复保温层 见图4 5 高压蒸汽线 HS04341 1. 法兰防腐层脱落、表面锈蚀。 对防腐层脱落、表面锈蚀处，表面处理后重新防腐 见图5 6 高压蒸汽线 HS04341/1 1. 直管保温层缺损。 修复缺损保温层 见图6 7 高压蒸汽线 HS04341/2 1. 直管保温层缺损； 修复缺损保温层 见图7 2．法兰损坏。 修复法兰 8 低压蒸汽冷凝液线 LC050101 1. 弯头介质泄漏（已修补）。 - 见图8 9 低压蒸汽冷凝液线 LC050107 1. 弯头保温层损坏。 修复保温层 见图9 10 低压蒸汽线 LS04020 1. 弯头防腐层脱落、表面锈蚀。 对防腐层脱落、表面锈蚀处，表面处理后重新防腐 见图10 11 中压蒸汽线 MS012