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外围电气检修规程.
Q/JFD
嘉兴发电有限责任公司企业标准
Q/JFD 1030102—2001
300MW汽轮发电机组
外围辅助设备电气检修工艺规程
1998-11-18发布 1998-11-18实施
嘉兴发电有限责任公司 发布JXPP 交 流 电 动 机 检修工艺卡 嘉兴发电厂 检 修 工 艺 卡 NO:1 检修工序 检修工艺 质量标准 1.检修前的
准备工作 1.1工器具的准备:
电动机检修一般需准备以下工具:
a.与电动机规格相符的轴承拉摸;
b.电工个人全套工具,包括螺丝旋具、扳手、
电笔等。
c.铜棒、听棒、木榔头;
d.测量仪器、工具,包括摇表、钳形电流表、
电桥、万用表、卷尺、游标卡尺、塞尺、外经
千分尺、内经千分尺等;
e、起重工器具,包括葫芦、轧头、钢丝绳等;
f、轴承加热器。
1.2材料、配件的准备:
电动机检修通常需准备以下几种材料和配
件。
a、电动机轴承;
b、电动机润滑油脂;
c、机油或煤油;
d、油槽;
e、沙皮、白布等。
1.3安全技术措施的准备:
a、填写、签发工作票;
b、检查安措执行情况;
c、布置检查安全注意事项。 工器具准备齐全,工器具完
好、符合安全标准,并在校验
期限之内。
配件、材料准备齐全,规格
相符,质量符合要求。
安全措施已完善。 2.检修前检
查,拆卸 1. 检修前必须确认且已做好安措。
2. 电机外壳检查, 包括机座、端盖、风叶罩
壳并清扫外壳及接线盒。
3. 线圈直流电阻测量;测量直流电阻可使用
电桥(仪表准确度至少为0.5级), 同时应根
2.完好, 无裂纹变形。
3.各相直流流电阻值偏差不
超过2%, 与出厂数据比照相
对变化不超过2%。 JXPP 交 流 电 动 机 检修工艺卡 嘉兴发电厂 检 修 工 艺 卡 NO:2 检修工序 检修工艺 质量标准 据电机容量的大小, 正确选用电桥的型号,
规格。
4. 线圈绝缘电阻的测量:绝缘电阻的测量为
摇表, 电压1000V以上的电机应使用2500V摇
表, 1000V~500V的电机应使用1000V摇表,
500V以下的电机使用500V摇表, 电压在
1000V以上的电机不应测量吸收比。
4. 1千伏以上电机每千伏不
低于1兆欧, 1千伏以下电机
应大0.5兆欧, 1千伏以上电
机的吸收比:R60″/ R30″≥
1.3 5. 用手盘电机转子, 电机转动后, 用听棒探
听电机转动情况。 5. 转动灵活, 无卡滞, 无异
声。 3.电机的拆
卸 1. 电机拆线:
a. 拆开电机电源电缆, 按A、B、C三相分
别做好记号。
b. 拆除电机接地线。
c. 有电加热器的电机则需拆除加热器电源
线。
记号清晰正确, 绝缘包扎牢
固可靠。
d. 对线头分别进行绝缘包扎。
2. 拆开电机底脚螺栓。
3. 有对连螺栓的联轴器, 拆开对连螺栓。
4. 根据电机的重量和位置, 选择采用直接搬
运或起重配合, 吊下并运至检修车间或可供
检修的附近地方
注意设备和人身安全, 不碰
坏电机本身和周围设备。 4. 电机解
体 1. 轴芯解体前的清理:用压缩空气或其他工
具, 将电机外壳清理干净。
2. 拆除电机风叶罩壳, 拉下电机风叶, 对金
属材质的风叶, 可用加热结配合拉马拉下来,
但加热温度应低于250℃, 拉风叶时, 同时
要注意风叶上的支架螺丝。
JXPP 交 流 电 动 机 检修工艺卡 嘉兴发电厂 检 修 工 艺 卡 NO:3 检修工序 检修工艺 质量标准 3. 拆下电机端联轴器。
4. 做好电机前后端盖及挡油板的位置记号
(可采用划线)。
5. 拆除挡油板和端盖:
a. 装滚动轴承的电机, 先要拆轴承盖(挡油
板), 再卸端盖;装滑动轴承的拆卸轴承盖(挡
油板)前, 应先将油放出, 绕组式电机则要举
起电刷。
b. 小型电动机在拆除另一端时, 可以连带风
叶和转子一块抽出。
c. 拆卸时先拧出固定螺栓,然后用木锤或紫
铜棒沿端盖边缘轻轻敲打,使端盖从机座脱离 d. 对于容量较大的电机端盖, 拆卸前应用起
重工具吊牢, 以免端盖脱离壳体时, 轧伤线
圈绝缘。
e. 端盖离开止口后, 应将其慢慢移出, 放在
木架上, 止口向上。
6. 抽转子:
a. 小型电机的转子可用手抽出, 但注意不要
擦伤铁芯或绕组。
b. 有滑环的电机应从滑环侧抽出转子。
c. 对于大中型电机, 必须用起重工具抽出转
子, 即用假轴端套在轴的一端(套假轴时轴颈
上必须
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