大型管道施工方案..docVIP

****燃气热力有限公司 ****项目部 ****-****天然气输气管道****段 大型道路定向钻穿越 施 工 方 案 ****燃气热力有限公司 ****年6月 一、工 程 概 况 1自然状况： 本工程管线穿越****大道，按设计单位的要求穿越Ф219.1×6.4mm螺旋埋弧焊钢管，穿越长度分别见施工图纸。要求非开挖对市容、交通、地面沉降、地下管线安全及周边居民的生活环境无影响，是本次工程的难点和关键点。 2地质状况：见工程地质报告 3工程特点： 该穿越工程车流量较大，穿越长度较长，情况较为复杂。工期要求紧，质量要求高。为此，该工程的施工应精心组织，选派有经验的项目经理和高素质的施工人员，配备先进、大功率的施工设备才是高质、高效、顺利完成施工任务的关键。 二、水平定向钻施工方法、施工技术标准及验收规范 2.1 水平定向钻施工方法： 2.1.1定向钻的发展来源：水平定向钻是西方发达国家80年代开发的地下管道铺设方法，主要是解决人工或沟机不能挖掘地段的管线铺设，后被广泛应用于各领域穿越地面障碍，如铁路、河流、建筑、绿地等。90年代已经发展成熟。我国98年开始引进美国沟神、威猛等世界品牌机器参与国内施工，2002年，我国已能生产小吨位水平定向钻机。目前，水平定向钻在我国方兴未艾。水平定向钻进施工方法，是目前国际上最先进的、无需开挖地表而直接在地下铺设管线的一种施工方法。 2.1.2工艺简介： 水平定向钻进工艺结合了目前先进的无线发射及接收技术和液压钻进技术，形成了导向钻凿工艺，是目前世界上最先进的地下管线非开挖铺设的施工工艺。水平定向钻机在施工时，将一无线电发射器（探头）置入钻头盒内，在钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、水平位置及倾角。施工人员在地面导向仪器的引导下，从起点向终点钻一个与设计轨迹（深度及平面位置）尽量吻合的导向孔，且垂直方向（深度）和水平位置误差控制在1.5%以内；然后逐级扩孔，加大钻孔直径，最终将所需铺设的管道牵进孔内，并回拖到指定位置。这种施工方法广泛应用于公路、铁路、河流、城市绿化带等的地下管线穿越，具有广泛的实用性。采用该方法施工时，对环境及人们的正常生活的影响较小，在保证所经路径周围已铺设地下管线会签或探测清楚的前提下，将会以较之其它方法最短的工期完成施工任务。 水平导向钻进工艺施工示意图 2.1.3工艺特点： 　　⑴.一次性连续铺设距离长（数百米至２千米）。 　　⑵.可在施工中随时监控调整铺管孔的深度和水平位置（误差小于1.5%）。 　　⑶.采用化学泥浆护壁，钻孔中始终充满泥浆，防止井壁坍塌（适用于人工掘进无法进行的地段）。 铺管孔为挤扩孔，施工过程中以及施工结束后不会造　　　　　　　 成上覆地层的土层松动、松裂等影响。 2.2施工技术标准及验收规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002版） 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《原油和天然气管道穿跨越工程设计规范.穿越工程》SY/T0015.1-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《管道下向焊接工艺规范》SY/T4071-93 《油气管道焊接工艺评定方法》SY4052-92 《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-94 三、具体施工方案 3.1 前期工作 3.1.1 地质勘察及地下管线会签探测: （１）施工前需对地质情况做详细分析，如岩性、颗粒大小、孔隙度、含水饱和度、可塑性、流速、松散度等与施工有关的参数，为钻进和拖管所需的护壁泥浆的配制提供准确的依据。 （２）与地方政府的相关职能部门沟通，详细会签欲铺设的管线路径范围内已铺设的地下管线分布情况，包括其位置和埋藏深度，在此基础上，施工队还要做物探及施工现场的踏勘和调查，详细标注已铺设的地下管线的平面位置、走向及埋藏深度，避免本次施工对已铺设的地下管线的破坏或影响本次施工的进行。 3.1.2 测量放线、地表高程测量： 根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。沿管线路径逐点实测地表的相对高差，为地下管线铺设的轨迹曲线设计提供依据，也是施工中控制实际深度的需要。 　　3.1.3　护壁泥浆配制依据 根据地质勘察对地下岩样的分析结果（岩性、颗粒大小、孔隙度、含水饱和度、可塑性、流速、松散度等），有针对性地选择配制护壁泥浆的原料种类及配备比例，保证孔壁不坍塌。 　　3.1.4　管线铺设轨迹设计 综合会签结果、物探和现场调查情况、地表高程、地方政府相关职能部门的限制性规定、建设单位的施工要求、ф219.1×6.4mm螺旋埋弧焊钢管的最小曲率半径，预先设计欲铺设管线的轨迹曲线。 3.1.5 布置钻机位置及作业坑位置 3.2 泥浆的