2013年世界农机创新精彩回顾..docVIP

2013年世界农机创新精彩回顾 发布日期：2014年2月10日? 来源：中国农机化导报? 作者： 2013年11月在德国汉诺威举行的世界顶级农业机械展览会AGRITECHNICA上，众多创新技术、创新产品登台亮相，异彩纷呈。据展会组织方德国农业协会（DLG）透露，他们共收到了约400项创新技术的登记，并成立了中立的专家委员会，按照严格的标准，从中评选出了4项创新金奖和33项创新银奖，这些获奖的技术代表了世界农机技术的发展方向。为此，本报将陆续把这些获奖技术展现给读者，也希望给国内农机生产企业一些启发。 气动夹杂物分离装置AirSep 德国格里莫公司（Grimme） 目前，在机械收获马铃薯时，要想分离如石子和土块等块状的夹杂物，主要还是采用机械系统分离技术。但这种分离技术效率有限，尤其是应用于多排收割机时，常常会出现生产效率瓶颈。 格里莫公司研发的新分离装置将带孔的传送装置与从下往上的气流巧妙地结合起来，首次在马铃薯收获机械中实现了气动分离技术。在通过分离区时，马铃薯几乎处于飘浮状态，可充分保护其不受损坏。此时，马铃薯位于传送装置上方，而较重的石子和土块则下沉，并通过一个分段的闸门引导到出口运输皮带上。马铃薯的分离质量和吞吐量可从驾驶室方便地调节，通过空气量和改变输送装置的倾角和震动频率来实现。该装置可同时减少后期人工挑选理的成本。 全自动双盘施肥喷洒图像调整技术AXMAT 德国劳赫公司（RAUCH） 劳赫公司推出了可根据肥料品种和所需作业宽度，进行肥料撒施机的全自动在线测量和盘式肥料撒施机的全自动化设定技术，将之称为AXMAT技术。通过使用微波传感器和肥料撒施机的全自动调节系统，此项技术首次实现了全自动撒施肥料的高精度。 该装置的微波检测臂环绕盘式肥料撒施机的撒施盘旋转，以非接触方式探测到位于扇形撒肥器下方的扇形喷洒情况，并借助旋转式容器底部的配料口，全自动地将喷洒特性匹配为所需的作业宽度。在喷洒过程中，该装置可持久地监测喷洒特性，并根据需要，自动重新调整肥料装载到配料盘上的点。扇形撒肥器的连续自我监测技术能全自动地将系统的作业宽度通过在线方式调整到设定值，而不论肥料品种是否改变或天气是否发生变化。 与普通的调节方式相比，这种新型肥料撒施机的全自动设定功能具有更高的精度，且无需在耕地上事先进行喷洒试验。因此，该系统改善了施肥效率，减少了废料排放，降低了肥料成本并提高了农作物产量的稳定性。 混合动力伸缩式装载机 意大利梅洛公司（Merlo） 当前，全电动或混合动力的电动汽车已经屡见不鲜，意大利梅洛公司首次开发了一款即插式混合动力电动伸缩式装载机。该装载机既可选择纯电驱动模式，也可采用柴油电力混合驱动模式。 在电驱动模式下，该装载机由功率为30千瓦时的锂动力电池提供能源。此时该装载机运行非常安静，且具零排放的优点，非常适宜在封闭式的建筑物内使用。在混合动力模式下，该装载机由柴油发动机提供动力，转速恒定，同时可向电池充电。此时因柴油发动机特殊的驱动结构设计，可将额定功率减半，而不会影响装载机的效能。在伸缩式装载机经常出现的低负载或空转情况下，又可变回纯电驱动。由于引擎尺寸的减小，该装载机可减少高达30％的燃料成本和二氧化碳排放量。将该机接入电网或光伏系统充电，还可进一步降低经营成本。 收割机和拖拉机在线操作模拟系统 德国克拉斯公司（CLAAS） 克拉斯公司开发了收割机和拖拉机在线操作模拟系统，首次实现了通过个人计算机界面动态再现在各种工况下机械的运行状态。 该软件可借助所得到的遥测数据和过程数据，虚拟控制装置和控制元件，对收割机的实际运行状态和过程进行近乎完美的模拟。如此一来，驾驶员就可独自在耕作时间以外，通过个人计算机在线交互对收割机或拖拉机的操作进行培训。例如他们可以在收割季节到来前，针对复杂的收割机械操作实施最佳的培训方案。 通过培训，新驾驶员能很快熟悉机器，在真正操作的最初几天中，就可显著提高收割机的作业潜力，明显减少操作失误，降低设备损坏的可能性。而对于有经验的驾驶员，通过定期培训可以更新自己的知识，不断提高作业能力。因此，通过更好地操作这些价格昂贵的收割机械，从开始使用的第一天起，就能实现其显著的优势。 更换的液压耦合器 爱科公司（AGCO） 该系统的万向耦合器块可根据客户要求，按“二分之一”、“四分之三”、“标准”或“自选模式”进行调整。通过结合耦合块和平面耦合器（FFC），该系统可实现在压状态下的耦合与断耦，保证在使用过程中不会造成油料泄漏。同时，该系统还能最大限度地减少流量损失，并减少进入液压系统的污垢物。 液压引擎制动概念 赛迈·道依茨—法尔公司（SAME DEUTZ-FAHR） 不同于传统的发动机制动器，该系统是通过液压油的节流机制，同时关闭风扇的电子粘性耦合器来实现其制动效果的。如