学习指南《模具制造工艺》修改..doc

《模具制造工艺》 课程学习指南 课程编码：XXXX 适用专业：模具设计与制造、模具制造与维修 学 时：72 开课学期: 一、课程简介 《模具制造工艺技术》属于职业能力必修课，是在学生掌握了机械加工基本知识、普通金工操作基本技能的基础上，为培养学生的模具制造工艺制订专业技能而开设的。其目的是为今后实际工作中制订模具零件加工工艺和模具装配工艺，以及解决模具制造工艺问题打下基础。 立足职业技术院校的教学实践，借鉴本科院校同类教材的长处，坚持改革，力求：1.在总结原教材使用经验的基础上，使全书内容结构体系更加科学、合理；2.在加强基本知识、基本理论的基础上，适当反映材料科学和工程的现代成就和学科研究的前沿；3.在内容取舍的深广度上尽量符合专业培养目标和培养规格的要求；4.理论联系实际、面向生产、加强实用性；5.重点突出、详略得当、思路清晰、论证严谨、通顺易读、便于学生自学。 二、先修课程要求 （一）与前续课程的联系 本门课是模具专业学生的专业课，要求有一定的模具结构知识和基本的机加工基础知识。在学习本门课之前学生已经学习了《冲压工艺与模具结构》《模塑工艺与模具结构》《机械制造工艺》等专业基础课。 （二）与后续课程的联系 在掌握了一定的专业知识以后，需要进行理论与实践的结合，尽可能的要求学生在实训车间把书本上的知识运用到实际的模具制造当中。本门课结束以后还要学习《模具安装调试与维修》等专业课。 三、课程学习目标 本课程的培养目标是：通过本课程学习，使学生掌握模具加工工艺相关的零件结构工艺性分析方法，模具装配工艺性分析方法，能够进行零件加工工艺方法的选择确定和模具装配工艺方法的选择确定。使学生形成模具零件加工工艺及模具装配工艺流程的制订，分析解决模具制造生产实际工艺问题的岗位技能。 四、课程学习特点 1、本课程技能性强，与实践结合密切。宜以实物或动画演示比较容易理解掌握。因此采用课堂教学与实践教学结合，实施情景式教学。采用模具实物、PPT电子教案演示、动画视频演示的形式表达教学内容。 再辅以一定的实际操作，使学生易于掌握本课程的核心技能——模具零件加工和模具装配的工艺规律。 2、建立完善的模具专业数据库，和配套的教学设备以及教具； 3、在学习过程中，加强与教师的互动与沟通。 课程学习内容 序号 工作任务 课程内容及教学要求 活动设计 参考学时 1 项目一：模板零件的加工工艺 内容： 零件形状结构、材料及精度要求综合分析 零件加工方法选择及工艺流程制订 平板类模板的工艺流程组合：画线操作、铣削、磨削、钻削、铰孔、打磨及去除毛刺等 模框类模板的工艺流程 5．滑座零件的工艺流程 要求：学生能够做出模板零件的加工工艺作品 讲授零件工艺分析及工艺流程制订原则性方法 编制平板类、模框类模板及垫板、滑座的工艺流程 建达模具车间现场以模板实物为载体实习画线、铣削、磨削、钻削、铰孔、打磨及去除毛刺操作等工艺流程，检查编制的同类零件工艺流程的正确性并修正 4．记录分析生产模板实物加工工艺流程及工艺指标 6（含实训项目一2课时） 2 项目二：模具轴套类零件加工工艺 内容： 导柱、导套、连动杆等形状结构、材料及精度要求综合分析 零件加工方法选择及工艺流程制订 导柱工艺流程：车削、钻削、镗削、热处理、磨削、抛光打磨及去除毛刺等 导套的工艺流程 5．其它推杆、顶杆、连动杆等轴类件的工艺流程 要求：做出模具轴套类零件加工工艺作品 讲授导柱、导套、连动杆等工艺分析及工艺流程制订 编制导柱、导套工艺流程 建达模具车间现场实习轴套类零件的工艺流程，检查编制的同类零件工艺流程的正确性并修正 4．以生产零件实物为载体记录分析轴套类零件实际加工工艺过程及工艺指标 6（含实训项目二2课时） 3 项目三：冷冲模凸凹模工作零件的加工工艺 内容： 1.凸模、凹模、凸凹模形状结构、材料及精度要求综合分析 2．零件加工方法选择及工艺流程制订 3．圆截面凸模的工艺流程 非圆截面凸模工艺流程 复合凸凹模的工艺流程 其它工作零件的工艺流程 要求：学生做出冷冲模凸凹模工作零件的加工工艺作品 讲授凸模、凹模、凸凹模工艺分析及工艺流程制订 编制凸模、凹模、凸凹模工艺流程 建达模具车间现场实习凸模、凹模、凸凹模零件的工艺流程，检查编制的同类零件工艺流程的正确性并修正 4．以生产零件实物为载体记录分析凸模、凹模、凸凹模零件实际加工工艺过程及各工序工艺指标 6（含实训项目三2课时） 4 项目四：注塑模模仁工作零件的加工工艺 内容： 公模仁、母模仁形状结构、材料及精度要求综合分析 零件加工方法选择及工艺流程制订 单穴公模仁工艺流程 单穴母模仁工艺流程 多穴模仁的工艺流程 其它带定位柱等特殊结构模仁的工艺流程 要求：做出注塑模模仁工作