- 12
- 0
- 约2.83千字
- 约 32页
- 2017-01-11 发布于湖北
- 举报
第二章 多级汽轮机 提高单级汽轮机的功率有以下方法: (1)增大进汽量 (2)增大有效比焓降 单级汽轮机无法做到: (1)如果比焓降很大,喷嘴出口汽流的马赫数很大,流动损失很大 (2)如果压力比很小,蒸汽比容变化大,则叶片无法制造 多级汽轮机示例: 哈汽N600汽轮机,高压缸1+10级,中压缸2*9级,低压缸4*7级,焓降1559kJ/kg,平均每级57.7kJ/kg 第一节 多级汽轮机的特点第二节 进汽排汽损失和热力过程线第三节 轴向推力及其平衡第四节 轴封及其系统 第一节 多级汽轮机的特点 一、多级汽轮机的优点 1、单个级的焓降小,易使每个级在直径较小的情况下工作于最佳速比 2、各级的余速动能可以被下一级利用 3、叶片中汽流多为亚音速,减小流动损失 4、级的直径较小,当面积一定时可增加叶高 5、整机的焓降大,可采用回热、再热技术,提高循环热效率 6、重热现象可部分弥补级内损失,提高整机效率 7、单位功率造价低 二、重热现象 在h-s图上,随着熵增大,两条等压线间的理想焓降也增大 前一级的损失,引起后面级的理想焓降增大,有效焓降也随着增大 以上称作重热现象,可部分弥补级内损失 定义重热系数: ——单级的理想焓降之和 ——多级的理想焓降 凝汽式汽轮机的重热系数约为0.04~0.08 (1)级效率越低,重热系数越大 (2)级数越多,重热系数越大 (3)初始状态的熵越大,重热系数越大 (4)过热蒸汽的重热系数比湿蒸汽大 重热系数对效率的影响: (1)多级的效率 (2)平均级效率 因重热现象,多级的效率大于各级的平均效率 三、多级汽轮机各段的工作特点 蒸汽在多级汽轮机中膨胀作功,压力和温度降低、比容增大,导致沿蒸汽膨胀流程的通流面积增大,使汽轮机通流部分结构和工作特征沿蒸汽流程发生很大变化: 1、蒸汽比容变化引起叶高变化(l, d) 2、最佳速比决定每个级的焓降 3、直径增大,u增大,c1增大,级的焓降增大 4、温度减小,音速减小;焓降增大,流速增大 5、叶根反动度一定时,叶高增大引起平均反动度增大 6、蒸汽压差减小、比容增大,漏汽损失减小 7、叶高增大,叶高损失减小 8、比容增大,叶轮摩擦损失减小 9、进入饱和区,湿汽损失增大 10、效率排名:中压段 低压段 高压段 四、汽轮机装置的评价指标 1、相对内效率 汽轮机有效焓降÷汽轮机理想焓降 内功率=有效焓降×流量 2、机械效率 汽轮机轴端功率÷汽轮机内功率 3、发电机效率 发电机出线端功率÷汽轮机轴端功率 4、汽轮发电机组的相对电效率 相对内效率×机械效率×发电机效率 5、汽轮发电机组的绝对电效率 循环热效率×相对电效率 6、汽耗率 单位发电量所用蒸汽量 7、热耗率 单位发电量所用热量 问题: 1、汽轮机的初温升高后,通流部分的内效率怎么变化?请分析原因。 2、如何评价一个热力发电厂的经济性? ——锅炉、管道、厂用电等因素 第二节 进汽排汽损失和热力过程线 蒸汽在汽轮机装置中的流程 一、进汽阀门节流损失 1、蒸汽在进汽通道上的流动过程属于绝热等焓过程 2、由于节流过程引起汽轮机理想焓降减小 3、高压进汽部分的压损:3%~5%p0 4、再热管道部分的压损:12%~15% pr0 Westinghouse600MW汽轮机高压主气门 二、排汽管阻力损失 第三节 轴向推力及其平衡 汽轮机的转子受到轴向推力,在轴向固定转子时需要施加一反力给予平衡。 一、冲动式汽轮机的轴向推力 1、动叶 2、叶轮 平衡孔漏汽量: 3、轴肩 轴肩受轴向推力为F3 所以,一个级的总的轴向推力: 三、轴向推力的平衡 1、平衡活塞 推力轴承 第四节 轴封及其系统 轴封的作用: 1)防止高压蒸汽漏出汽缸 2)防止空气漏入低压缸 轴封的类型: 1)梳齿式(曲径式) 2)蜂窝式 3)刷式 蜂窝式密封 优点: 在最小的材料质量下能保证密封具有最大的强度 允许在高压降下应用且不增加密封的尺寸 装配简单,比梳齿密封具有更好的转子动力学特性 使用可磨损材料,比梳齿密封减少泄漏量 应用: 离心式高压压缩机(航天飞机高压液氧涡轮泵) 汽轮机低压缸末级叶片的顶部密封(吸附水滴) 一、曲径轴封 1、工作原理 蒸汽在汽封中的流动当作绝热等焓过程。蒸汽在流经汽封片时节流加速,然后在腔室中产生涡流,将汽流动能转变为热能。 随压力降低,蒸汽比容增
原创力文档

文档评论(0)