2331-1西工作面撤面补充措施..doc

2331-1西工作面撤面补充措施 2331-1西工作面推采至10月17日，机头距预定停采线56米，机尾距预定停采线49米，该面即将结束推采，为实现该面安全撤除，特制定如下安全技术措施： 一、撤面前的准备工作 1、严格按生产部现场划定的停采点位停采，工作面在推至溜导4点前，应预先将工作面采位调至与停采线平行后改为正规推采，工作面调采时要严格执行《2331-1西工作面调采补充措施》。 2、溜巷超前维护自停采线起3米范围内采用200×200×2200mm方木替原掘进棚，方木下要确保一梁三柱，并拴齐安全绳或挂好防倒柱安全挂钩。 3、为便于回收大件，外运柱梁，材巷11.4KW绞车可最多滞后工作面切顶线4米，当材巷超前维护至11.4KW绞车最末一次挪移位置以里2米向外至停采线不再用DZ25-30/100单体支柱配合十字梁及1米的副梁替换原掘进工字钢棚，改为顺巷铺顶网两片后，用原掘进棚工字钢梁为梁，单体支柱作腿，升在顶板上，并确保一梁四柱，绞车窝附近及操作间要适当加密支柱，绞车窝向前留出1.6米宽的通道，以便行人、行车。 4、材料道超前维护该地段时，应不少于4人配合作业，并使用好超前临时替棚，穿齐铁鞋、拴齐安全绳或挂牢防倒柱安全挂钩，该地段铺联网要求同面内。 5、材料道超前维护采用上述方法维护至停采线止，自停采线向外3米范围内采用200×200×2200mm的方木替原掘进棚，方木下要确保一梁四柱并拴齐安全绳。 6、两巷超前维护自停采线向前3米起不再替棚，材巷改为在原掘进棚梁靠帮侧打齐双排点柱加强维护，溜巷改为沿平巷溜子溜檐挡煤板侧打单排点柱加强维护，所有支柱要拴齐拴牢安全绳或挂好防倒安全挂钩。 7、两巷超前维护长度始终不小于20米，且确保两巷畅通、清洁、高度不低于1.8米，人行道宽度不小于0.7米。 8、当工作面推采至11.4KW绞车附近时，实施爆破作业时，要注意保护好绞车及其附属设施，且必须对绞车窝及操作间后两棚工字钢梁加大支护强度，打齐密集支柱，一梁不少于六柱，11.4KW绞车撤除前应将柱梁、大件全部回收完毕，并将菱镁砼运至材联上扒勾，该绞车的回收与撤除由机电安装负责。 8、为便于扫塘期间外运大件、机头、机尾自停采线位置起做出超前峒，高度不低于1.8米，宽度机头1米，机尾1.5米，长3~4米，超前峒内原梁挂至煤壁，贴帮柱棚棚支设。 9、加强工作面工程质量，工作面采最后5米时要确保工作面溜子的平直，采高控制在2000mm±50mm，严禁超高及不够高现象。 10、及时调整工作面支架悬臂，确保端面距不大于300mm，调棚时严禁连续掐棚，严禁升单腿棚，坚决杜绝大棚花。 11、停采前最后一峒的采法为：向工作面补充足够数量的柱梁后，首先将工作面缩小至最小控顶距，全面进一刀，打齐临时支柱，然后前采一刀，前移200mm溜子，上齐顶网、梁子棚棚挂齐，贴帮柱棚棚支齐，并打成直线，打不到顶梁牙壳上的必须调棚，人行道两侧支柱，临时支柱及贴帮柱，必须全部拴齐拴牢安全绳或挂牢防倒柱安全挂钩。 12、煤壁用竹笆挂严腰实并联好，以防折帮炭进入机道，同时将工作面浮煤清理干净。 13、工作面停采时，必须将煤机停放在机尾顶板完好，支架完整处，于煤机滚筒及两滚筒间做出不小于1米的超前峒，并与机尾超前峒贯通，煤壁用双排竹笆挂严腰实并连好，并于煤机上方架设6架3.2米长“π”型钢大棚，各架大棚架设时，必须和煤机各起重大件重心相对应，并确保一梁三柱，所有大棚必须敷设至煤帮且确保稳固可靠。π型钢大棚只作为加强棚，用于拆运煤机部件及加强顶板维护，原基本棚照常支架。 14、工作面爆破做机头（尾）超前峒和煤机窝时，必须严格执行“一炮三检”制度，并严格执行《2331-1西工作面作业规程》之暴破部分的规定。 15、拆除、外运煤机、卸溜子挡煤板、铲煤板、齿轨时，必须停溜进行，并将溜子开关闭锁。 16、拆运煤机大件时，必须严格执行《拆运200KW煤机补充措施》。为便于运送，应将煤机部件拆细分小，机尾拐点必须使用专用导向轮，导向轮生根必须牢固可靠且必须使用专用绳头，回柱机司机要持证上岗，严格执行原作业规程中有关回柱绞车使用的规定，回柱机运行过程中，所有人员必须避开绳道，当外运大件需改棚时，必须坚持先支后改的原则。 17、拆除的溜子部件（挡煤板、铲煤板）等用溜子运出，因巷道坡度较大，运送挡煤板、溜槽时，两件之间要留出不少于5米的安全距离，取放件时，必须停稳溜子进行。转载点必须停稳溜子人工转载，严禁用溜子自行转载。 18、撤除煤机、溜子铲煤板、挡煤板、齿轨后将工作面临时支柱沿溜檐老塘侧改齐，并拴齐拴牢安全绳或挂牢防倒柱安全挂钩。 19、回掉老塘侧最后两峒料，将工作面控顶距缩小至3米，两端头及正巷可滞后工作面1米，工作面回最后一峒料时，戗柱必须棚棚支设。 20、用溜子运出工作面回出的单体液压支柱及顶梁