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萨费亚项目DC搬迁工程通风空调工程施工方案（措施） 1． 编制依据 1．1．施工图纸：N02008-801HA-05-03，N02008-801HA-05-05 N02008-801HA-07-02 N02008-801HA-05-04 N02008-801HA-05-02 N02008-801HA-07-01 N02008-801HA-04-03 N02008-801HA-04-02 N02008-801HA-04-01 1．2 规范规程 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 1．3．其它 A、《采暖，通风设计选用手册》 B、《空调，制冷工程安装图册》 C、《全国通用通风管道配用图表》 2．施工工艺程序和施工方法及技术措施 2．1 施工工艺 熟悉图纸 设备验收 设备安装 材料准备 风管及其部件制作 风管及其部件制作 土建办交换 检查----风管----系统调试，试车----竣工 2．2 施工前准备 2．2．1 施工前应熟悉图纸，进行图纸会审和安全技术交底，检查和验收土建的设备基础和预留孔洞，并办理中间交接手续。 2．2．2检查和验收设备，材料，所有进场设备，材料必须经中咨监理公司，业主确认为合格品方可用于施工，不合格品严禁使用。 2．2．3 施工前搭设库棚，铺好制作平台和操作平台，施工机具配备齐全合理。 2．2．4 施工现场设置临时用水，电，消防设施，道路保持畅通。 2．3 风管及其配件的制作 2．3．3 镀锌钢板 DC厂房的通风系统，风管采用厚度0.75~1.2毫米的镀锌钢板制作，连接处用1.2毫米镀锌钢板无法兰连接。 风管及其配件依据施工图纸下料，较为复杂部位应先放出其展开图的样板，根据GB50243-2002要求进行组装。 风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，接缝处的粘接应严密牢固，外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于25mm。 2．4部件 2．4．1 通风空调的送﹑回风口和散流器采用铝合金制作，风口表面应平整与设计尺寸的允许偏差不应大于2毫米。矩形风口两对角线之差不应大于3毫米。 2．4．2 风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，百叶式风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心在同一直线上，散流器的扩散环和调节环应同轴，轴同间距分布均称。 2．4．3 阀门的制作应牢固，调节税和制动装置应准确，灵活，可靠，并标明阀门启闭方向。 2．4．4 防火阀外壳厚度应大于2毫米，转动部件采用耐腐蚀材料制作并转动灵活，易熔件其熔点温度应符合设计要求，允许偏差为-2摄氏度（以在水中测试为准），易熔件设在阀板迎风侧。 2．4．5柔 性短管现场采用双面带胶的帆布制作，长度为150-250毫米，其接合缝应牢固，并不得作为异径管使用。 2．5 通风管道及部件安装 2．5．1 风管与配件的无法兰联接处不得装高在墙和楼板内。 2．5．2 风管安装时不得碰撞和扭曲，破损处应及时修复。 2．5．3 风管支，吊架的吊杆采用8毫米的圆钢，横钢采用L40*4毫米的角钢，连接方式是吊杆上部采用膨胀螺栓固定，预制板楼面设预埋件，埋入部分不得涂油漆，并除去油污，吊杆下部套丝后用螺帽固定，长度根据现场实际测量，横档长度为风管大边长度（包括保温层厚度）外加200毫米。 2．5．4 不保温风管的支，吊架间距，水平方向2-3米，垂直间距为3-4米，但每根立管的固定件不应少于2个，；保温风管的支架设在保温层外部，横档上加同保温层厚度一致的，浸沥青木块，间距为2米一个。 2．5．5 支﹑吊架不得设在风口，阀门，检视门处，更不得直接吊在无法兰连接处，风管的弯头支管，风机和除尘器都应单独设在支架。 2．5．8 通风柜上的风管，除尘风管及风罩应在通风柜或访系统所服务的生产设备就位后安装。 2．5．9 排风的穿楼风管出屋面处应设防雨罩，穿出屋面超过1.5米的直立管用扁钢和镀锌铁比固定，拉撑不得固定在风管的法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。 2．5．10 风管的阀门应装在便于操作的部位，手柄或检查门朝外，防火阀的安装位置要正确，易熔件应在系统安装后装入。 2．5．11 各类风口的安装应平整，位置正确，转动部分灵活，与风管连接牢固，有吊顶的风口应等到吊顶安装后才安风口使其整齐美观。 2．6 设备安装 2．6．1 设备在安装前，应检查基础的尺寸，位置是否符合要求，就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线边缘或标高放出安装位置基础线。 2．6．2 空调器与基础接触处设置减振措施，基础上垫厚不小于5毫米的橡胶板，为保持橡胶板在基础上的平整度，必须用粘接剂粘牢固，再安装空调器。 2．6．3 窗台式分体式空调机，