34141作业规程2..docVIP

第一章 工程设计概况 工作面布置方式：走向长壁 工作面走向长度 128m 工作面倾斜长度 146m 103m~135 巷道开口坐标 X＝3817588 Y 方位位位 80° 163° 坡度 -5°47′、-46′ -16°57′、-6°34′ 标高（m） -183.1~ -214.5m 支护形式 10.5 m229#U型钢、 3.5×2.6m木对棚工钢对棚 设计工程量 回风巷112m、切巷107 m 净断面 10.5m2、8.2m2 掘进断面 11.4m2、9.6m2 巷道支护设计断面示意图： 单位： mm 第二章 地质说明书 工作面（巷道）地面标高（m） +188.2～+208.4 煤层倾角（?） 8~17 12 厚度（m） 0~10.2 5.1 老顶岩性 细粒砂岩 厚度（m 7.4~9.9 8.5 f 6 直接顶岩性 砂质泥岩 厚度（m） 3.1~5.7 4.5 f 4~5 直接底岩性 泥岩 厚度（m） 8.4~9.6 9.0 f 4~5 老底L8灰岩m） 3.5 f 8 最大涌水量（m3/h） 5 正常涌水量（m3/h） 2 瓦斯绝对涌出量（m3/min） 0.55 瓦斯相对涌出量（m3/t） 3~5 煤尘爆炸指数 14.99％ 煤层自燃发火等级 三级 主要 地质 构造 该工作面整体地质构造以单斜为主，煤层底板有一定起伏，对工作面正常掘进有一定影响。 老空 老巷 及水 文地 质情况 该面水文地质条件比较简单，预计以顶板淋水及老空水为主，预计正常涌水量2 m3/h，最大涌水量5 m3/h;其中东部34031(炮)采空区在34161（东）工作面掘进时已对其进行过探放水，确认无水，但该面运输巷、切巷掘进至采空区仍要加强补探，另切巷掘进至-200水仓附近时要进行探放水，确保工作面安全掘进。 施工中 应特别 注意问 题 1、该工作面整体煤层较厚，掘进时要加强通风瓦斯管理，确保安全掘进。 2、工作面在原34031（炮）采空区掘进时，要加强顶板管理，确保安全掘进。 3、由于34皮带下山及34回风下山已经多次扩修提巷，现二1煤大多丢于巷底，巷道掘进期间需适当调整坡度，以减少底煤丢失。 第三章 生产系统 第一节 局部通风及瓦斯监测系统 一、风量计算 1、按瓦斯相对涌出量计算 Q绝=Q相×S×L×P/t 式中：Q绝--掘进头绝对瓦斯涌出量 m3/min Q相--掘进头相对瓦斯涌出量，取5m3/t S----掘进断面积 11.4m2 L----班进尺 2.5m P----煤的容重 1.4t/m3 t----班实际工作时间 360min Q绝=5×11.4×2.5×1.4/360=0.55m3/min 则：掘进工作面所需风量 Q掘=100Q绝K=100×0.55×2.0=110m3/min 式中：K--掘进头通风系数，主要包括瓦斯涌出不平衡和备用风量等因素，一般取1.5～2.0，此处取2.0。 2、按掘进工作面最多人数计算 Q掘=4×N=4×25=100m3/min 式中：N--掘进工作面同时工作最多人数，取25人。 3、按炸药消耗量计算 Q掘＝25A＝25×6.65＝166.25m3/min 式中：A—掘进工作面一次放炮最多炸药消耗量，取6.65kg。 根据以上计算，取Q掘＝166.25m3/min＝2.77 m3/s为掘进面所需风量。 4、按风速验算 V回风巷=Q掘/S=2.77/10.5=0.264m/s 0.25m/sV4m/s，符合要求 V切巷=Q掘/S=2.77/8.2=0.338m/s 0.25m/sV4m/s，符合要求 二、风机、风筒选型 选用直径为600mm的抗静电、阻燃胶质风筒，双反压边接头，每10m为一节；分流器直径600mm，长度5m，双反压边接头。要求风筒吊挂平直，无接头漏风，无破口，风筒长为323m，百米漏风率不大于10%，则P有效为： P有效=1-（3.23×10%）=67.7% 1、柔性风筒的漏风备用系数为： Q′=1/ P有效=1.48 2、局扇工作风量计算 Q局=Q掘× Q′=2.77×1.48=4.10m3/s=246m3/min 3、局扇工作风压计算 根据资料查得，直径600mm胶质风筒，磨擦阻力系数为0.0030Ns2/m4，风阻为R=a×L×U/s3。 式中：a--磨擦阻力系数,0.0030Ns2/m