3号主变压器验收卡..docVIP

3号主变压器验收卡 变电站 xxx变 设备名称 验收性质 验收时间 序号 验收项目 验收标准 验收结果 1 主变和附属设备铭牌 与移交资料一致 2 一次设备标志 齐全，符合国标 3 本体、冷却器 无缺陷，无渗油 4 高、中、低压侧瓷套管 表面清洁、无裂纹 5 本体及附件油漆，相色标志 油漆完整，相色正确，无渗油，符合国标 6 变压器顶盖 无遗留杂物 7 储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门 均应打开，且指针指示正确并在合格范围内 8 外壳、中性点接地 接地可靠，扁铁截面符合要求，接地引下线及其与接地网的连接可靠 9 储油柜和充油套管 油色、油位应正常 10 分接头，有载调压装置 有载调压装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确，极限位置操作应有可靠闭锁 11 测温计、在线监测装置 指示正确，整定值符合要求 12 冷却装置 油流计指示正确，风扇转动灵活，无卡阻，无振动，叶片无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确，无渗油 13 事故排油设施及消防设施 排油设施畅通，消防设施安全可靠 14 各接点线夹螺丝及引线 各接点线夹螺丝紧固，涂导电膏，接触良好，引线间距合适，无散股，断股 15 释压器 释压器完好、清洁 16 呼吸器 呼吸器畅通，硅胶干燥，颜色正常，油封，油位正常 17 端子箱、通风柜 端子箱门封闭严格，电缆进出口封堵严密，加热器、防潮灯自动控制良好，二次标志齐全，醒目，排线整齐，控制开关标识清楚正确 18 瓦斯继电器 瓦斯继电器封闭良好，防雨措施完好，动作可靠，内部充满油，无渗漏现象，各二次线整齐，固定，远离风扇，顶盖上标志箭头指向储油柜，且与连通管连接密封良好，倾斜度符合2%-4% 19 阀门 管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确，阀门及法兰连接处密封良好 20 瓷套 瓷套无裂纹、伤痕、渗油现象，油位指示正确，套管末屏接地良好 21 检查绕组连同套管的直流电阻 各项绕组直流电阻的差不应大于三相绕组直流电阻平均值的2％ 22 检查所有分接头的电压比 各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律 23 检查变压器的三相接线组别 检查接线组别是否为Y/Y0/d11 24 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 其测量值与前次试验结果比较应无明显变化，吸收比R60“/R15“≥1.3，极化指数不低于1.5 25 测量绕组连同套管的介损tgδ 换算为20℃时tgδ不大于0.6%,且与历年试验值比较变化不大于30％ 26 测量绕组连同套管的直流泄漏电流 低压侧绕组直流试验电压应为20KV，中高压侧绕组为40KV，读取1分钟时的泄漏电流值，与前一次比较无明显变化 27 绕组连同套管的交流耐压试验 如附录表1 28 绕组连同套管的局部放电试验 测量电压在1.3Um/31/2下，时间为30min，视在放电量不宜大于300pC测量电压在1.5Um/31/2下，时间为30min，视在放电量不宜大于500pC 29 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻 绝缘电阻不低于500MΩ 30 绝缘油试验 31 有载调压切换装置的检查和试验 32 额定电压下的冲击合闸试验 33 检查相位 34 测量噪音 35 有载调压装置的试验和检查 绝缘电阻不低于500MΩ 36 测温装置及二次回路试验 绝缘电阻不低于1MΩ 37 气体继电器和二次回路的试验 绝缘电阻不低于1MΩ 38 冷却装置和二次回路的检查试验 绝缘电阻不低于1MΩ 39 油的简化 40 油的色谱 41 油的微水 42 资料验收 设计部分的实际施工图（竣工图）； 变更设计的证明文件； 制造厂家提供的产品说明书、出厂试验记录及安装图纸等技术文件 安装技术记录、器身检查记录、干燥记录 试验报告 备品备件移交清单 其它遗留问题 验收人员 验收评价 施工方代表 工程监理 主管单位代表 填写说明: 验收结果一栏内如果验收合格填“合格”，或填写验收存在的问题. 其他遗留问题一栏内填写验收项目中没有包含的问题。 3、验收性质一栏填写“竣工验收”或“中间验收”。